Чудо-колесо

Большинство мобильных роботов используют колёса, которые хорошо работают на ровных поверхностях, но бесполезны на неровной местности. Пассивно трансформируемое колесо PaTS-Wheel способно адаптироваться к препятствиям, меняя свою геометрию. Напечатанный механизм сочетает энергоэффективность и плавность хода с возможностью преодоления препятствий без использования датчиков или сложных механизмов.

Источник вдохновения: https://clck.ru/3E8SmD.
Ссылка на файлы STEP/STL: https://clck.ru/3E8SmH.

Неугомонный пончик🍩

Загадочный круговой двигатель, реализуемый энтузиастами из Центра передового опыта аддитивного производства ASTM Wohlers Associates при поддержке ASTM Университета Окленда.

Этот двигатель реализуется в рамках программы Creative-Fridays в качестве демонстратора различных процессов аддитивного производства.

Однако этот двигатель, работающий на сжатом воздухе, планируется установить на напечатанный мотоцикл в 2025 году.

Детали были напечатаны из сплава алюминия AlSi10Mg. Кривошипно-шатунный механизм на рабочей версии будет выполнен из нержавеющей стали CX.

📺 Ваши новости у нас: [email protected].
🤖 Голодный до новостей бот в Телеграм: @Layerlogicnews_bot.
🤓 Помощник слоеделов: https://clck.ru/35VqgE.
💪 Слоеделы.Качалка: https://clck.ru/3BTjyR

БЛОГ
Ferrari врывается в аддитивное производство

Ferrari представила свой новейший суперкар F80, в котором впервые на своих дорожных автомобилях применены конструктивные силовые элементы, изготовленные методом аддитивного производства.

Независимая подвеска F80 включает в себя двойные поперечные рычаги, активные внутренние амортизаторы и рычаги подвески, созданные методом аддитивного производства. Система активной подвески F80 была полностью переработана и рассматривается как один из образцов передовых технологических решений Ferrari для управления динамикой автомобиля в любых дорожных и трековых условиях. Инновационное решение предлагает ряд преимуществ, включая оптимизированную компоновку, более точное управление колесами, снижение неподрессоренной массы, отказ от антипробуксовочной балки и внедрение специальной функции коррекции угла развала.

Читать далее https://industry3d.ru/blog/ferrari-vryvaetsya-v-additivnoe-proizvodstvo/

Квадратиш. Практиш. Гут
или прямоугольные лазеры в L-PBF 🟥💥

Зачем закруглять края, если можно добиться точности с помощью прямоугольной кромки?

Форма лазера оказывает большое влияние на качество печати, скорость и качество поверхности:
● Равномерное распределение энергии, более стабильные свойства материала.
● Повышенная точность: идеально подходит для угловых или острых геометрических фигур.
● Уменьшение дефектов, получаемых при повторной переплавке материала, меньше неровностей в поверхностях.
● Лучшее качество поверхности с меньшими затратами на постобработку.
● Более высокая производительность.

Конечно, прямоугольные лазеры не являются универсальным решением. У них есть свои проблемы, но когда точность и эффективность имеют значение, они могут стать следующим больши́м достижением в области АП.

Источник вдохновения: Flow Science Deutschland.

📺 Ваши новости у нас: [email protected].

🤓 Помощник слоеделов: https://clck.ru/35VqgE.
💪 Слоеделы.Качалка: https://clck.ru/3BTjyR

ТОП-5 среди лидеров биржевой активности в АП за неделю (21-27 октября 2024). Продолжение таблицы смотрите здесь.

Новыми красками заиграла новость в отношении исследования CONTEXT.

Часто возникающий вопрос сравнения традиционных методов производства и какого-либо из аддитивных «приземляет» любые попытки апологетов в чрезмерном восхвалении продвигаемых ими решений. Оно и понятно, если человек занят решением коммерческих вопросов. И ему может быть совершенно безразлично, что случится после продажи: полетит, поедет ли, будет ли качественным остеосинтез... Но могут полететь головы, если данным вопросом занимаются действительно здравомыслящие люди, заботящиеся о будущем социума и своём. Они то и рискуют больше всего.

Неоспоримые преимущества АП, порой, играют и злую шутку, когда возникает проблема, казалось бы, на «пустом месте», если «пациент» — ответственная деталь, не был качественно исследован и был выпущен в серию за отсутствием симптомов.

Тем не менее супервозможности АП следует знать и пользоваться ими, каждый раз тщательно исследуя конечные изделия в лабораторных и полевых условиях. Всё-таки АП достаточно молоды, чтобы слепо доверять им.

Велик соблазн довериться производству по требованию, просто взяв с «электронной полки» файл и распечатав его на 3D-принтере: не нужен склад и связанные с этим затраты...

В качестве примера, обратите внимание на диаграмму, которая отражает экономические и неэкономические последствия селективного лазерного спекания (SLS) с традиционным производством. Не отказывайте себе в фундаментальном сравнении, чтобы у обеих сторон сделки было чёткое понимание сотрудничества, с его сильными и слабыми сторонами.

За pdf файлом исследования следуйте в популярную группу по промышленной печати Слоеделы.Качалка https://clck.ru/3BTjyR.

📺 Ваши новости у нас: [email protected].
🤖 Голодный до новостей бот в Телеграм: @Layerlogicnews_bot.
🤓 Помощник слоеделов: https://clck.ru/35VqgE.
💪 Слоеделы.Качалка: https://clck.ru/3BTjyR

Можно сравнивать АТ по их основным особенностям: мощности энергетического воздействия, скорости печати, а также разрешения, которого можно достичь.

Некоторые из АТ, такие как BJ и MBJ, используют связующее, чтобы обеспечить производство с использованием относительно меньшего количества тепла. Это мудрый шаг для обеспечения наилучшего экономического эффекта.

В зависимости от качества получения изделия можно использовать как «холодные», так и «горячие» АТ, но не забывать и о необходимых операциях постобработки, финализирующих/закрепляющих качество согласно требованиям ТЗ.

Источник вдохновения: https://clck.ru/3EHKxf.

📺 Ваши новости у нас: [email protected].
🤖 Голодный до новостей бот в Телеграм: @Layerlogicnews_bot.
🤓 Помощник слоеделов: https://clck.ru/35VqgE.
💪 Слоеделы.Качалка: https://clck.ru/3BTjyR

Наплавка как наплавка,
но есть один нюанс🥸

Казалось бы — наплавка проволокой по заданной программе. Валики, швы, электронно-лучевая плавка. Всё типично, однако...

В этом случае используется стержень со сплавом Ti-6Al-4V диаметром 6 мм!😱

Вот так при умеренной скорости подачи (до 30 мм/сек) обеспечивается производительность более 12 кг/ч!⚡

Источник вдохновения: xBeam.

📺 Ваши новости у нас: [email protected].
🤖 Голодный до новостей бот в Телеграм: @Layerlogicnews_bot.
🤓 Помощник слоеделов: https://clck.ru/35VqgE.
💪 Слоеделы.Качалка: https://clck.ru/3BTjyR

Зональное АП металлами: будущее быстрой и точной 3D-печати

Представьте себе производственный процесс, в котором сложные металлические детали создаются даже не за часы, а за считанные минуты, причем, с непревзойденной точностью. Таков потенциал зонального АП — нового передового метода 3D-печати, который в обозримом будущем способен изменить правила игры в отрасли. Как устроена эта технология и чем она отличается от привычных нам технологий АП по металлам, — давайте разбираться.

Зачастую аддитивщики и «классические» промышленники при обсуждении 3D-печати металлами и сплавами сразу же негласно решают, что речь идет о популярной технологии L-PBF/SLM, в которой лазер или лазеры достаточно шустро сканируют поверхность порошка с получением твердотельных деталей.

Читать далее https://industry3d.ru/at-news/zonalnoe-ap-metallami-buduschee-bystroy-i-tochnoy-3d-pechati/