Сегодня экосистема АТ в России охватывает все основные области технологий, а ключевые ее участники способны к эффективной конкуренции с импортными предложениями.
В некоторых методах АП, таких как ротационная сварка трением (FD), листовая ламинация по металлам и композиционным материалам (Metal SL, SL), электронно-лучевое плавление (ЭЛП, E-PBF), холодное газодинамическое напыление (ХГН, Cold Spray), струйное нанесение связующего по металлам и сплавам (MBJ), экструзия материала (Metal MEX), экструзия непрерывного композиционного волокна (CF3D), селективное тепловое спекание (SHS), моделирование осаждением пасты (PEM), лазерная стереолитография (SLA), струйное нанесение материала (MJ) отмечается практически полное отсутствие отечественных решений.
Источники вдохновения: https://clck.ru/35dFsG и https://clck.ru/3EYfnE.
В некоторых методах АП, таких как ротационная сварка трением (FD), листовая ламинация по металлам и композиционным материалам (Metal SL, SL), электронно-лучевое плавление (ЭЛП, E-PBF), холодное газодинамическое напыление (ХГН, Cold Spray), струйное нанесение связующего по металлам и сплавам (MBJ), экструзия материала (Metal MEX), экструзия непрерывного композиционного волокна (CF3D), селективное тепловое спекание (SHS), моделирование осаждением пасты (PEM), лазерная стереолитография (SLA), струйное нанесение материала (MJ) отмечается практически полное отсутствие отечественных решений.
Источники вдохновения: https://clck.ru/35dFsG и https://clck.ru/3EYfnE.
Forwarded from МашТех
Сегодня посчитаем деньги таких компаний, как:
Как видно из открытых данных финотчетности, полученных с помощью Rusprofile, выручка разработчиков инженерного ПО в основном росла. Помог этому, видимо, побег из России иностранных вендор, предлагавших подобный софт, но не только. Не нужно забывать, что на рост влияет и инфляция, о чем мы говорили в обсуждении объема выручки компаний рынка сервисной робототехники.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Центр аддитивных технологий
Итоги Первой всероссийской конференции ЦАТ Ростех
На Выставке достижений народного хозяйства состоялась Первая всероссийская конференция «Аддитивные технологии: барьеры и преодоление». Мероприятие прошло в рамках 17-го Международного форума двигателестроения. Организатором выступил Центр аддитивных технологий при поддержке Госкорпорации Ростех и Объединенной двигателестроительной корпорации.
«На полях» Конференции Центр аддитивных технологий подписал ряд важных соглашений о сотрудничестве с МГТУ им. Баумана, Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого и Самарским национальным исследовательским университетом им. академика С.П. Королёва ✍🏻
💡Благодаря сотрудничеству с вузами, планируется совместная реализация научно-исследовательских работ, более плотная работа с Передовыми инженерными школами. Будут сформированы специальные требования к выпускникам в отношении квалификаций по аддитивным технологиям, реализованы проекты с участием специалистов Центра в программах обучения, а также организовано прохождение стажировок преподавателей, научных сотрудников и студентов.
➕ Дополнительным приятным моментом стало вступление ЦАТ в «Бауманское Братство».
⚙️ Конференция была посвящена развитию и применению аддитивных технологий в российской промышленности.
В событии приняли участие представители органов государственной власти, главы крупнейших российских компаний, известные учёные из ведущих университетов и научно-исследовательских центров, члены делового и экспертного сообществ.
С приветственным словом выступили генеральный директор ЦАТ Алексей Мазалов, заместитель директора департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Александр Львов, генеральный конструктор ОДК Юрий Шмотин, генеральный директор НИЦ «Курчатовский институт» - ВИАМ Сергей Яковлев, исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий Ольга Оспенникова.
В Пленарном заседании приняли участие представители госкорпораций Ростех, Росатом, Роскосмос, а также НИЦ Курчатовский институт и крупные партнерские вузы: директор по производству ЦАТ Михаил Жеребцов, генеральный директор РосАТ Илья Кавелашвили, заместитель генерального директора по производственно-технологическому развитию ИСРД НПО Энергомаш Денис Пудков, начальник НИО «Технологии порошковой металлургии, аддитивного производства, сварки, защитных и специальных высокотемпературных покрытий и материалов» ВИАМ Святослав Неруш, директор Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ Петра Великого Анатолий Попович, директор НОЦ ЦАТ МГТУ имени Н.Э. Баумана Владислав Фунтиков, директор института двигателей и энергетических установок Самарского национального исследовательского университета им. академика С. П. Королёва Виталий Смелов.
На круглом столе территориально-распределенных центров специализации (ТРЦС) отраслевые специалисты рассказали о взаимодействии по проектированию, внедрению и изготовлению изделий с применением аддитивных технологий в контуре ОДК. Они также обозначили барьеры на пути масштабирования применения аддитивных технологий и конкретные предложения по их преодолению.
👏В ходе дискуссий и практических сессий по материалам, оборудованию и программному обеспечению состоялся обмен опытом, демонстрация лучших кейсов и бизнес-практик.
В конференции приняли участие ключевые игроки рынка промышленных аддитивных технологий, в течение всего мероприятия шло налаживание деловых контактов 🤝
❗️ Событие стало масштабной дискуссионной, популяризаторской, научной и бизнес-платформой, которую посетили более 400 участников. Оформлено также коммюнике по итогам проведенного мероприятия и собранных предложений.
Практика проведения конференций по аддитивным технологиям будет продолжена в 2025 году.
На Выставке достижений народного хозяйства состоялась Первая всероссийская конференция «Аддитивные технологии: барьеры и преодоление». Мероприятие прошло в рамках 17-го Международного форума двигателестроения. Организатором выступил Центр аддитивных технологий при поддержке Госкорпорации Ростех и Объединенной двигателестроительной корпорации.
«На полях» Конференции Центр аддитивных технологий подписал ряд важных соглашений о сотрудничестве с МГТУ им. Баумана, Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого и Самарским национальным исследовательским университетом им. академика С.П. Королёва ✍🏻
💡Благодаря сотрудничеству с вузами, планируется совместная реализация научно-исследовательских работ, более плотная работа с Передовыми инженерными школами. Будут сформированы специальные требования к выпускникам в отношении квалификаций по аддитивным технологиям, реализованы проекты с участием специалистов Центра в программах обучения, а также организовано прохождение стажировок преподавателей, научных сотрудников и студентов.
В событии приняли участие представители органов государственной власти, главы крупнейших российских компаний, известные учёные из ведущих университетов и научно-исследовательских центров, члены делового и экспертного сообществ.
С приветственным словом выступили генеральный директор ЦАТ Алексей Мазалов, заместитель директора департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Александр Львов, генеральный конструктор ОДК Юрий Шмотин, генеральный директор НИЦ «Курчатовский институт» - ВИАМ Сергей Яковлев, исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий Ольга Оспенникова.
В Пленарном заседании приняли участие представители госкорпораций Ростех, Росатом, Роскосмос, а также НИЦ Курчатовский институт и крупные партнерские вузы: директор по производству ЦАТ Михаил Жеребцов, генеральный директор РосАТ Илья Кавелашвили, заместитель генерального директора по производственно-технологическому развитию ИСРД НПО Энергомаш Денис Пудков, начальник НИО «Технологии порошковой металлургии, аддитивного производства, сварки, защитных и специальных высокотемпературных покрытий и материалов» ВИАМ Святослав Неруш, директор Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ Петра Великого Анатолий Попович, директор НОЦ ЦАТ МГТУ имени Н.Э. Баумана Владислав Фунтиков, директор института двигателей и энергетических установок Самарского национального исследовательского университета им. академика С. П. Королёва Виталий Смелов.
На круглом столе территориально-распределенных центров специализации (ТРЦС) отраслевые специалисты рассказали о взаимодействии по проектированию, внедрению и изготовлению изделий с применением аддитивных технологий в контуре ОДК. Они также обозначили барьеры на пути масштабирования применения аддитивных технологий и конкретные предложения по их преодолению.
👏В ходе дискуссий и практических сессий по материалам, оборудованию и программному обеспечению состоялся обмен опытом, демонстрация лучших кейсов и бизнес-практик.
В конференции приняли участие ключевые игроки рынка промышленных аддитивных технологий, в течение всего мероприятия шло налаживание деловых контактов 🤝
Практика проведения конференций по аддитивным технологиям будет продолжена в 2025 году.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
Таблетка для памяти: https://www.tctmagazine.com/additive-manufacturing-3d-printing-industry-insights/aerospace-insights/leap-71-world-first-hot-fire-test-computationally-engineered-rocket-engine/.
Это был июль 2024 года — проект TKL-5 с тягой в 40 раз меньше последней разработки LEAP71!
Это был июль 2024 года — проект TKL-5 с тягой в 40 раз меньше последней разработки LEAP71!
TCT Magazine
Exclusive: Behind the scenes at world first hot fire test of computationally engineered rocket engine
TCT Magazine has exclusive media access as LEAP 71 completed the first hot fire tests of a computationally engineered, 3D printed 5 kilonewton rocket engine.
Forwarded from Аддитивные технологии
Утверждены новые национальные стандарты для специалистов в металлургической отрасли
ГОСТ Р 71758-2024 "Аддитивные технологии. Изделия из алюминиевых сплавов, изготовленные методом селективного лазерного сплавления. Общие технические условия" утвержден приказом Росстандарта от 31 октября 2024 года № 1577-ст.
Стандарт распространяется на изделия из алюминиевых сплавов, изготовленные методом селективного лазерного сплавления (СЛС) и предназначенные для использования в авиационной и ракетно-космической технике, судостроении, энергетической, атомной и других отраслях промышленности.
ГОСТ Р 71758-2024 вводится в действие на территории РФ с 30 декабря 2024 года.
ГОСТ Р 71759-2024 "Аддитивные технологии. Изделия из титановых сплавов, изготовленные методом электронно-лучевой наплавки проволоки. Общие технические условия" утвержден приказом Росстандарта от 31 октября 2024 года № 1578-ст.
Стандарт распространяется на изделия из титановых сплавов, изготовленные методом электронно-лучевой наплавки проволоки (ЭЛНП) и предназначенные для использования в авиационной и ракетно-космической технике, судостроении, энергетической, атомной и других отраслях промышленности. Стандарт может быть использован при разработке документов по стандартизации (ДС) и конструкторской документации (КД) на конкретный вид изделий.
ГОСТ Р 71759-2024 вводится в действие на территории РФ с 30 декабря 2024 года.
ГОСТ Р 71758-2024 "Аддитивные технологии. Изделия из алюминиевых сплавов, изготовленные методом селективного лазерного сплавления. Общие технические условия" утвержден приказом Росстандарта от 31 октября 2024 года № 1577-ст.
Стандарт распространяется на изделия из алюминиевых сплавов, изготовленные методом селективного лазерного сплавления (СЛС) и предназначенные для использования в авиационной и ракетно-космической технике, судостроении, энергетической, атомной и других отраслях промышленности.
ГОСТ Р 71758-2024 вводится в действие на территории РФ с 30 декабря 2024 года.
ГОСТ Р 71759-2024 "Аддитивные технологии. Изделия из титановых сплавов, изготовленные методом электронно-лучевой наплавки проволоки. Общие технические условия" утвержден приказом Росстандарта от 31 октября 2024 года № 1578-ст.
Стандарт распространяется на изделия из титановых сплавов, изготовленные методом электронно-лучевой наплавки проволоки (ЭЛНП) и предназначенные для использования в авиационной и ракетно-космической технике, судостроении, энергетической, атомной и других отраслях промышленности. Стандарт может быть использован при разработке документов по стандартизации (ДС) и конструкторской документации (КД) на конкретный вид изделий.
ГОСТ Р 71759-2024 вводится в действие на территории РФ с 30 декабря 2024 года.
✨ Freeform: революция в 3D-печати металлом. Революция ли? ✨
Инфополе сегодня широко облетает новость об очередном привлечении многоденег (на этот раз $14 млн от Nvidia и Boeing) для стартапа Freeform Future Corp. Интересно, что инициаторы не стали себя утруждать названием, а просто скопировали его у множества компаний (в том числе и из АТ сферы). Изюминку новости придаёт факт того, что этот стартап состоит из бывших инженеров SpaceX, Hyperloop, Velo3D, Carbon, Tesla, и Apple — всё это как минимум внушает оптимизм...
Freeform говорит, что 3D-печать металлом — это дорого и долго, и вот это они хотят исправить. Инженеры компании предлагают печатать со скоростью до 1000 раз быстрее традиционных методов благодаря использованию ИИ и продвинутых сенсоров. И вот мы въедливо решили разобраться, а что же там за технология-то такая?
Разобравшись, мы увидели, что речь идёт о классической L-PBF с 14-ю лазерами (ровно столько нам удалось посчитать).
Однако основатели стартапа уверяют нас в том, что процесс селективного плавления чрезвычайно сложный и непостоянный по качеству. Как добиться лучшей прогнозируемости результатов? И вот здесь наступает момент истины: воспользоваться пронырливым ИИ!
Freeform использует ИИ для управления системой компьютерного зрения, который отслеживает процесс печати в режиме реального времени. Это позволяет автоматически вносить корректировки для достижения высокого качества и точности каждого изделия. Уже создана крупнейшая в мире база данных по печати металлами и сплавами.
Ждём НАСТОЯЩУЮ революцию на Земле, космоса нам уже достаточно.
Источник вдохновения: https://clck.ru/3Egvek.
Инфополе сегодня широко облетает новость об очередном привлечении многоденег (на этот раз $14 млн от Nvidia и Boeing) для стартапа Freeform Future Corp. Интересно, что инициаторы не стали себя утруждать названием, а просто скопировали его у множества компаний (в том числе и из АТ сферы). Изюминку новости придаёт факт того, что этот стартап состоит из бывших инженеров SpaceX, Hyperloop, Velo3D, Carbon, Tesla, и Apple — всё это как минимум внушает оптимизм...
Freeform говорит, что 3D-печать металлом — это дорого и долго, и вот это они хотят исправить. Инженеры компании предлагают печатать со скоростью до 1000 раз быстрее традиционных методов благодаря использованию ИИ и продвинутых сенсоров. И вот мы въедливо решили разобраться, а что же там за технология-то такая?
Разобравшись, мы увидели, что речь идёт о классической L-PBF с 14-ю лазерами (ровно столько нам удалось посчитать).
Однако основатели стартапа уверяют нас в том, что процесс селективного плавления чрезвычайно сложный и непостоянный по качеству. Как добиться лучшей прогнозируемости результатов? И вот здесь наступает момент истины: воспользоваться пронырливым ИИ!
Freeform использует ИИ для управления системой компьютерного зрения, который отслеживает процесс печати в режиме реального времени. Это позволяет автоматически вносить корректировки для достижения высокого качества и точности каждого изделия. Уже создана крупнейшая в мире база данных по печати металлами и сплавами.
Ждём НАСТОЯЩУЮ революцию на Земле, космоса нам уже достаточно.
Источник вдохновения: https://clck.ru/3Egvek.
freeform.co
Freeform: Metal Printed Parts
Digitally-verified, flawless parts printed at unprecedented speed and cost savings
Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
✨ Freeform: революция в 3D-печати металлом. Революция ли? ✨ Инфополе сегодня широко облетает новость об очередном привлечении многоденег (на этот раз $14 млн от Nvidia и Boeing) для стартапа Freeform Future Corp. Интересно, что инициаторы не стали себя утруждать…
Сравните с той революцией, которую сегодня уже совершает Seurat. Как вам производительность системы по 3D-печати металлами в 1700 кг/час (планы на 2030 год) ?
Интересно, что их технология может составить конкуренцию высокоскоростной BJ и запросто занять достойное место на литейных производствах.
Интересно, что их технология может составить конкуренцию высокоскоростной BJ и запросто занять достойное место на литейных производствах.
Forwarded from МашТех
Внедрять ИИ дорого, но эффект для промышленности того стоит.
⚙️ По данным НЦРИИ, текущий средний уровень использования искусственного интеллекта с 2021 года вырос в 1,5 раза, и сейчас в приоритетных отраслях он составляет 32%. А согласно исследованию ИСИЭЗ НИУ ВШЭ, среди организаций-пользователей ИИ примерно половина планируют в ближайшие три года расширить состав применяемых ИИ-технологий.
👆 При этом среди предприятий, которые технологии искусственного интеллекта пока не используют, только 28% готовы рассмотреть для себя эту возможность и в ближайшие три года пополнить ряды пользователей ИИ. И как говорит руководитель рабочей группы "Практика и данные" Альянса в сфере ИИ Алексей Шпильман, темпы внедрения искусственного интеллекта в промышленности сильно разнятся в зависимости от компании.
Но вернемся к тем, кто такие технологии уже применяет: 30,4% предприятий в обрабатывающей промышленности займутся повышением эффективности ИИ. Удивительно, но в IT и связи, несмотря на активное внедрение и использование таких технологий, новые ИИ-решения для повышения эффективности планирует внедрять лишь 25,9%.
◾️ в новые решения для интеллектуальной поддержки принятия решений и управления вложиться планируют 25,2% промпредприятий и лишь 11,8% информации и связи;
◾️ в обработку звуковых данных - 26,6% компаний промышленности;
◾️ в обработку текста - 26,9%;
◾️ а внедрять технологии по обработке визуальных данных, в том числе компьютерное зрение, планирует 15,5% компаний "обработки".
В качестве примера технологий использующих компьютерное зрение, можно назвать, например, интеллектуальную систему определения формы и захвата объектов роботехническим манипулятором от петербургского ООО "Онис". Или систему предотвращения поломки техники от московской "Пиклема", среди клиентов которой "Евраз", НМЛК, "Полюс" и тд. О некоторых из этих компаний мы говорили в обзоре выручки разработчиков систем компьютерного зрения.
🔒 При этом наиболее значимым барьером для промышленных организаций, применяющих ИИ, стали высокие затраты, связанные с внедрением этих технологий (63,6%) - на это жалуются все организации. А вот крупные компании чаще испытывают сложности с наймом квалифицированного персонала для разработки, внедрения и поддержки эксплуатации технологий ИИ, сложности с интеграцией технологий ИИ в производственные и бизнес-процессы и тд.
🖥️ И несмотря на все сложности, нефтегаз, металлургия и агропром внедряют искусственный интеллект в числе первых. Причем такие крупные компании, как "Газпром нефть", "Сибур", "Северсталь", "Русал", "Русагро" и "Уралхим" создают собственные решения в этой области. А некоторые уже имеют миллиардные эффекты от использования ИИ.
Но вернемся к тем, кто такие технологии уже применяет: 30,4% предприятий в обрабатывающей промышленности займутся повышением эффективности ИИ. Удивительно, но в IT и связи, несмотря на активное внедрение и использование таких технологий, новые ИИ-решения для повышения эффективности планирует внедрять лишь 25,9%.
В качестве примера технологий использующих компьютерное зрение, можно назвать, например, интеллектуальную систему определения формы и захвата объектов роботехническим манипулятором от петербургского ООО "Онис". Или систему предотвращения поломки техники от московской "Пиклема", среди клиентов которой "Евраз", НМЛК, "Полюс" и тд. О некоторых из этих компаний мы говорили в обзоре выручки разработчиков систем компьютерного зрения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Продолжается регистрация на RUPLASTICA 2025
Новый сезон международной специализированной выставки пластмасс и каучуков пройдет с 21 по 24 января 2025 года на площадке ЦВК «Экспоцентр»
Ведущее отраслевое B2B-мероприятие зимнего сезона приглашает пройти онлайн-регистрацию и получить персональный билет на официальном сайте выставки RUPLASTICA 2025.
В новом сезоне альянс выставок (полимерных материалов и технологий RUPLASTICA, упаковки и печати UPAKEXPO, переработки и утилизации RECYCLING SOLUTIONS, а также спецпроекты по литьевым формам и штампам MOULDS & DIES и промышленной 3D-печати ADDITIVE MINDED) представит профессиональной аудитории в 8 павильонах комплекса свыше 1000 компаний-производителей из десятков стран мира. Масштабные экспозиции подготовят участники из Турции, Китая, Италии, Ирана и Индии. Наибольшую площадь займут более 500 экспонентов из 39 регионов России.
Объединение упомянутых ключевых отраслевых событий представляет собой уникальную производственную площадку для выбора решений замкнутого цикла в индустриях пластмасс, упаковки, рециклинга, пресс-форм и технологий 3D-печати. Проекты уверенно зарекомендовали себя на рынке и ежегодно собирают ведущих производителей, поставщиков и экспертов со всего мира.
Международная специализированная выставка RUPLASTICA много лет является крупнейшей и ключевой деловой площадкой для агрегаторов и поставщиков оборудования и сервисов, работающих в области пластмасс, волокон, каучуков и резины.
♻️RECYCLING SOLUTIONS – современная выставочная платформа, которая представляет основных игроков рынка, самые новые технологии и инновации в сфере сортировки, переработки, повторного использования полимеров и утилизации отходов.
🧩Спецпроект MOULDS & DIES позволяет переработчикам получить комплексное решение в области формующих инструментов для запуска новых продуктов. В 2024 году более 120 компаний из 6 стран презентовали свои возможности в этом направлении.
💗 ADDITIVE MINDED — это специальная выставочная экспозиция и конференция, цель которых — объединение сил и возможностей исследователей, разработчиков, производителей и поставщиков оборудования, программного обеспечения и материалов в области аддитивных технологий и 3D-сканирования (по вопросам участия со стендом или докладом пишите сюда [email protected] ✅ ).
Выставка RUPLASTICA – это абсолютно незаменимая площадка для качественного делового взаимодействия. В одном месте на протяжении 4-х дней посетители получают возможность:
- познакомиться с экспонентами – ведущими компаниями полимерной индустрии, а также таких тематических направлений как рециклинг, каучуки, аддитивное производство и многое другое;
- обменяться полезными контактами с профессионалами;
- получить комплексное решение своих запросов;
- увидеть работу специализированного оборудования в действии;
- поучаствовать в профильных деловых программах – Recycling Solutions, Polymer Plaza и Additive Minded;
- быть частью важного профессионального комьюнити!
По традиции мероприятие станет центром притяжения для представителей профильных министерств, ведомств, администраций регионов, отраслевых общественных объединений, специалистов крупных промышленных предприятий, компаний малого и среднего бизнеса, ассоциаций, научно-исследовательских институтов, вузов и СМИ.
Став частью выставки RUPLASTICA, вы сможете быть в повестке всех актуальных отраслевых тенденций!
До встречи 21 по 24 января 2025 года в ЦВК «Экспоцентр»!👍
Новый сезон международной специализированной выставки пластмасс и каучуков пройдет с 21 по 24 января 2025 года на площадке ЦВК «Экспоцентр»
Ведущее отраслевое B2B-мероприятие зимнего сезона приглашает пройти онлайн-регистрацию и получить персональный билет на официальном сайте выставки RUPLASTICA 2025.
В новом сезоне альянс выставок (полимерных материалов и технологий RUPLASTICA, упаковки и печати UPAKEXPO, переработки и утилизации RECYCLING SOLUTIONS, а также спецпроекты по литьевым формам и штампам MOULDS & DIES и промышленной 3D-печати ADDITIVE MINDED) представит профессиональной аудитории в 8 павильонах комплекса свыше 1000 компаний-производителей из десятков стран мира. Масштабные экспозиции подготовят участники из Турции, Китая, Италии, Ирана и Индии. Наибольшую площадь займут более 500 экспонентов из 39 регионов России.
Объединение упомянутых ключевых отраслевых событий представляет собой уникальную производственную площадку для выбора решений замкнутого цикла в индустриях пластмасс, упаковки, рециклинга, пресс-форм и технологий 3D-печати. Проекты уверенно зарекомендовали себя на рынке и ежегодно собирают ведущих производителей, поставщиков и экспертов со всего мира.
Международная специализированная выставка RUPLASTICA много лет является крупнейшей и ключевой деловой площадкой для агрегаторов и поставщиков оборудования и сервисов, работающих в области пластмасс, волокон, каучуков и резины.
♻️RECYCLING SOLUTIONS – современная выставочная платформа, которая представляет основных игроков рынка, самые новые технологии и инновации в сфере сортировки, переработки, повторного использования полимеров и утилизации отходов.
🧩Спецпроект MOULDS & DIES позволяет переработчикам получить комплексное решение в области формующих инструментов для запуска новых продуктов. В 2024 году более 120 компаний из 6 стран презентовали свои возможности в этом направлении.
Выставка RUPLASTICA – это абсолютно незаменимая площадка для качественного делового взаимодействия. В одном месте на протяжении 4-х дней посетители получают возможность:
- познакомиться с экспонентами – ведущими компаниями полимерной индустрии, а также таких тематических направлений как рециклинг, каучуки, аддитивное производство и многое другое;
- обменяться полезными контактами с профессионалами;
- получить комплексное решение своих запросов;
- увидеть работу специализированного оборудования в действии;
- поучаствовать в профильных деловых программах – Recycling Solutions, Polymer Plaza и Additive Minded;
- быть частью важного профессионального комьюнити!
По традиции мероприятие станет центром притяжения для представителей профильных министерств, ведомств, администраций регионов, отраслевых общественных объединений, специалистов крупных промышленных предприятий, компаний малого и среднего бизнеса, ассоциаций, научно-исследовательских институтов, вузов и СМИ.
Став частью выставки RUPLASTICA, вы сможете быть в повестке всех актуальных отраслевых тенденций!
До встречи 21 по 24 января 2025 года в ЦВК «Экспоцентр»!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
polyprofi.ru
Продолжается регистрация на RUPLASTICA 2025
Новый сезон международной специализированной выставки пластмасс и каучуков пройдет с 21 по 24 января 2025 года на площадке ЦВК «Экспоцентр»
Аддитивные и традиционные (неаддитивные) технологии производства имеют разные подходы и особенности, и каждый метод обладает преимуществами и ограничениями, что определяет их оптимальные сферы применения. Рассмотрим, когда и для чего лучше использовать каждую из этих технологий.
1. Подход к процессу изготовления
Аддитивные технологии (3D-печать): Построение изделия послойно, обычно из порошков, жидкостей или пластичных материалов. Этот подход позволяет создавать изделия с высокой степенью детализации и минимальными отходами.
Неаддитивные (традиционные) технологии: Материалы обрабатываются путём литья, механической обработки (фрезеровка, токарная обработка, штамповка) или формования, где чаще всего требуется удаление лишнего материала, что может создавать отходы.
2. Скорость производства и масштаб
Аддитивные: Обычно быстрее и экономичнее для небольших партий, прототипов или уникальных деталей, так как не требует изготовления оснастки и дополнительных инструментов. Однако для массового производства этот метод может быть медленнее и менее рентабелен.
Неаддитивные: Лучше подходят для массового производства, поскольку, несмотря на высокую стоимость первоначального этапа подготовки, единичная себестоимость детали снижается с увеличением объёма производства.
3. Сложность и вариативность конструкции
Аддитивные: Прекрасно подходят для создания изделий со сложной, многоуровневой структурой, внутренними полостями и оптимизированной геометрией. Это делает их незаменимыми для авиации, медицины и космической отрасли, где необходимы легкие и прочные конструкции с уникальной формой.
Неаддитивные: Чаще ограничены геометрией инструмента и оснастки. Для сложных конструкций требуют дополнительных операций, что увеличивает стоимость и временны́е затраты.
4. Тип материалов
Аддитивные: Подходят для работы с множеством материалов, включая пластики, композиты, металлы, керамику и даже биоматериалы. Однако возможности материалов пока ограничены (например, не все металлические сплавы подходят для печати).
Неаддитивные: Более разнообразны в использовании материалов, особенно когда требуются особо прочные сплавы, пластмассы, стекло или резина. Эти методы обеспечивают более высокие показатели прочности, долговечности и термостойкости.
5. Качество поверхности и точность
Аддитивные: Как правило, поверхность изделий нуждается в дополнительной обработке (например, шлифовке), чтобы соответствовать высоким стандартам качества. Однако современные принтеры постепенно улучшают точность, делая её конкурентоспособной с традиционными методами.
Неаддитивные: Обычно обеспечивают более высокое качество поверхности, особенно с такими методами, как литьё под давлением и фрезерование. Это критично в машиностроении и электронике, где требуются высокая точность и минимальные отклонения.
6. Экономичность и отходы
Аддитивные: Сводят к минимуму отходы, так как материал добавляется по мере необходимости. Это делает их более экологичными и экономичными при создании сложных форм и малых серий.
Неаддитивные: Часто требуют удаления материала (например, во фрезеровании и сверлении), что приводит к образованию отходов. Однако для крупных партий традиционные методы могут быть более экономичными.
Вывод:
Аддитивные технологии — лучший выбор для гибкого производства, создания прототипов и малых серий, где требуются сложные формы, вариативность и минимальные отходы. Традиционные (неаддитивные) технологии остаются предпочтительными для массового производства и в ситуациях, где требуются проверенные, прочные и недорогие решения.
1. Подход к процессу изготовления
Аддитивные технологии (3D-печать): Построение изделия послойно, обычно из порошков, жидкостей или пластичных материалов. Этот подход позволяет создавать изделия с высокой степенью детализации и минимальными отходами.
Неаддитивные (традиционные) технологии: Материалы обрабатываются путём литья, механической обработки (фрезеровка, токарная обработка, штамповка) или формования, где чаще всего требуется удаление лишнего материала, что может создавать отходы.
2. Скорость производства и масштаб
Аддитивные: Обычно быстрее и экономичнее для небольших партий, прототипов или уникальных деталей, так как не требует изготовления оснастки и дополнительных инструментов. Однако для массового производства этот метод может быть медленнее и менее рентабелен.
Неаддитивные: Лучше подходят для массового производства, поскольку, несмотря на высокую стоимость первоначального этапа подготовки, единичная себестоимость детали снижается с увеличением объёма производства.
3. Сложность и вариативность конструкции
Аддитивные: Прекрасно подходят для создания изделий со сложной, многоуровневой структурой, внутренними полостями и оптимизированной геометрией. Это делает их незаменимыми для авиации, медицины и космической отрасли, где необходимы легкие и прочные конструкции с уникальной формой.
Неаддитивные: Чаще ограничены геометрией инструмента и оснастки. Для сложных конструкций требуют дополнительных операций, что увеличивает стоимость и временны́е затраты.
4. Тип материалов
Аддитивные: Подходят для работы с множеством материалов, включая пластики, композиты, металлы, керамику и даже биоматериалы. Однако возможности материалов пока ограничены (например, не все металлические сплавы подходят для печати).
Неаддитивные: Более разнообразны в использовании материалов, особенно когда требуются особо прочные сплавы, пластмассы, стекло или резина. Эти методы обеспечивают более высокие показатели прочности, долговечности и термостойкости.
5. Качество поверхности и точность
Аддитивные: Как правило, поверхность изделий нуждается в дополнительной обработке (например, шлифовке), чтобы соответствовать высоким стандартам качества. Однако современные принтеры постепенно улучшают точность, делая её конкурентоспособной с традиционными методами.
Неаддитивные: Обычно обеспечивают более высокое качество поверхности, особенно с такими методами, как литьё под давлением и фрезерование. Это критично в машиностроении и электронике, где требуются высокая точность и минимальные отклонения.
6. Экономичность и отходы
Аддитивные: Сводят к минимуму отходы, так как материал добавляется по мере необходимости. Это делает их более экологичными и экономичными при создании сложных форм и малых серий.
Неаддитивные: Часто требуют удаления материала (например, во фрезеровании и сверлении), что приводит к образованию отходов. Однако для крупных партий традиционные методы могут быть более экономичными.
Вывод:
Аддитивные технологии — лучший выбор для гибкого производства, создания прототипов и малых серий, где требуются сложные формы, вариативность и минимальные отходы. Традиционные (неаддитивные) технологии остаются предпочтительными для массового производства и в ситуациях, где требуются проверенные, прочные и недорогие решения.
Forwarded from МашТех
Доклад с акцентом.
👨🔬 Денис Мантуров рассказал Владимиру Путину о завершении работы по формированию восьми нацпроектов технологического лидерства и согласовании основных параметров, в том числе их финансирования: до 2030 года на эти проекты направят около 3 триллионов рублей.
Что еще сказал первый зампред правительства:
◾️ критическое значение имеет нацпроект по средствам производства и автоматизации. И помимо металлообрабатывающих станков акцент будет делаться на технологическом оборудовании по аддитивным технологиям;
◾️ до 2030 года планируется произвести около 40 тысяч единиц роботов разного назначения. Сегодня уровень оснащённости – 19 единиц на 10 тысяч, задача стоит – дойти до уровня 145 как минимум;
◾️ до 2028 года мы должны произвести первые два скоростных поезда, а до 2030 года поставить уже 43 подвижных состава для высокоскоростной дороги. Акцент на производстве узлов, агрегатов и создании систем технического обслуживания;
◾️ ставим акцент на создании конвейерного производства спутниковых аппаратов, в том числе с учётом частного бизнеса;
◾️ в энергетическом и нефтегазовом машиностроении сегодня наш уровень технологического суверенитета составляет 72 процента. К 2030 году ставим задачу довести уровень до 90 процентов;
◾️ важным фактором успешной реализации всех нацпроектов является долгосрочный спрос на производимую и планируемую к производству продукцию. Дополнительным стимулом будут являться офсетные контракты, совершенствование механизма государственно-частного партнёрства и распространение национального режима на закупки компаниями с госучастием.
Что еще сказал первый зампред правительства:
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM