Цели устойчивого развития: ни одну цель не удастся достичь к 2030 году
В достижении многих целей устойчивого развития Казахстан не добился существенного прогресса.
В среднем по итогам 2023 года лишь 16 % ЦУР во всем мире находятся на пути к достижению к 2030 году, по остальным 84 % отмечен ограниченный прогресс или вовсе регресс.
Согласно выводам авторов отчета, на замедление прогресса повлияло несколько факторов, включая пандемию и международные конфликты. Достижение некоторых целей, таких как борьба с парниковыми газами и глобальным потеплением, требуют более длительных сроков реализации.
Наибольший прогресс в достижении ЦУР демонстрируют европейские страны, в особенности Северной Европы.
Казахстан занял 66-е место из 167 стран, и по сравнению с 2022 годом наш индекс достижения ЦУР снизился с 71,18 балла до 71,11 из 100, при этом Кыргызстан опередил Казахстан и занял 48 место.
Рейтинг топ-3 стран по индексу ЦУР: 1) Финляндия, 2) Швеция, 3) Дания.
Источник: Forbes.kz
В достижении многих целей устойчивого развития Казахстан не добился существенного прогресса.
В среднем по итогам 2023 года лишь 16 % ЦУР во всем мире находятся на пути к достижению к 2030 году, по остальным 84 % отмечен ограниченный прогресс или вовсе регресс.
Согласно выводам авторов отчета, на замедление прогресса повлияло несколько факторов, включая пандемию и международные конфликты. Достижение некоторых целей, таких как борьба с парниковыми газами и глобальным потеплением, требуют более длительных сроков реализации.
Наибольший прогресс в достижении ЦУР демонстрируют европейские страны, в особенности Северной Европы.
Казахстан занял 66-е место из 167 стран, и по сравнению с 2022 годом наш индекс достижения ЦУР снизился с 71,18 балла до 71,11 из 100, при этом Кыргызстан опередил Казахстан и занял 48 место.
Рейтинг топ-3 стран по индексу ЦУР: 1) Финляндия, 2) Швеция, 3) Дания.
Источник: Forbes.kz
ArcelorMittal приняла решение отложить реализацию проекта по производству безуглеродистой стали в Дюнкерке.
Сталелитейный гигант ArcelorMittal откладывает запланированные инвестиции в свой завод в Дюнкерке на севере Франции. Крупный завод: это крупнейшая доменная печь в Европе мощностью 7 миллионов тонн стали в год, а также самый загрязняющий завод в стране.
ArcelorMittal должна была инвестировать 1,8 миллиарда евро в декарбонизацию производства стали, включая помощь 850 миллионов евро государственных денег.
ArcelorMittal теперь требует от Брюсселя принятия мер по защите европейской стали перед лицом китайской конкуренции, прежде чем принимать какие-либо обязательства.
Сталелитейный гигант ArcelorMittal откладывает запланированные инвестиции в свой завод в Дюнкерке на севере Франции. Крупный завод: это крупнейшая доменная печь в Европе мощностью 7 миллионов тонн стали в год, а также самый загрязняющий завод в стране.
ArcelorMittal должна была инвестировать 1,8 миллиарда евро в декарбонизацию производства стали, включая помощь 850 миллионов евро государственных денег.
ArcelorMittal теперь требует от Брюсселя принятия мер по защите европейской стали перед лицом китайской конкуренции, прежде чем принимать какие-либо обязательства.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Автоконцерн BMW похвастался роботами-работниками.
Андроиды Figure 02 повысили свою эффективность на 400% и теперь пашут почти как живые трудяги. Сейчас они совершают до 1000 перемещений грузов в день: роботы носят детали из листового металла, ровно укладывают их и избегают столкновений.
Дойдёт ли очередь до металлургов и горной добычи?
Роботизация опасных мест производства снизит травматизм, но увеличит сокращение человеческого персонала.
А сможет ли народ адаптироваться к новым профессиям?
Андроиды Figure 02 повысили свою эффективность на 400% и теперь пашут почти как живые трудяги. Сейчас они совершают до 1000 перемещений грузов в день: роботы носят детали из листового металла, ровно укладывают их и избегают столкновений.
Дойдёт ли очередь до металлургов и горной добычи?
Роботизация опасных мест производства снизит травматизм, но увеличит сокращение человеческого персонала.
А сможет ли народ адаптироваться к новым профессиям?
Заработная плата металлургов на 60% больше, чем в среднем по экономике Казахстана.
Списочная численность работников горнодобывающей промышленности Казахстана по итогам первого полугодия текущего года составила 195,9 тыс. человек. Из них сразу 42,5% (или 83,2 тыс. человек) были заняты в секторе добычи металлических руд. В свою очередь, в сегменте переработки списочная численность сотрудников составила 317 тыс. человек, из которых более 28% (или 88,7 тыс. человек) пришлось на работников металлургии.
Таким образом, работники горно-металлургического комплекса (ГМК) составили треть всех занятых в добывающем и перерабатывающем секторах промышленности и 26,1% всех работников промышленности РК в целом.
Стоит отметить, что зарплаты, которые получают сотрудники ГМК — одни из самых высоких в стране. Так, в первом полугодии 2024-го среднемесячная номинальная заработная плата в Казахстане составляла 392,7 тыс. тг, в то время как в металлургическом производстве показатель достигал 597,3 тыс. тг, а в сфере добычи металлических руд — сразу 630,7 тыс. тг, то есть на 52% и на 61% больше, чем в среднем по экономике.
Источник: energyprom.kz
Списочная численность работников горнодобывающей промышленности Казахстана по итогам первого полугодия текущего года составила 195,9 тыс. человек. Из них сразу 42,5% (или 83,2 тыс. человек) были заняты в секторе добычи металлических руд. В свою очередь, в сегменте переработки списочная численность сотрудников составила 317 тыс. человек, из которых более 28% (или 88,7 тыс. человек) пришлось на работников металлургии.
Таким образом, работники горно-металлургического комплекса (ГМК) составили треть всех занятых в добывающем и перерабатывающем секторах промышленности и 26,1% всех работников промышленности РК в целом.
Стоит отметить, что зарплаты, которые получают сотрудники ГМК — одни из самых высоких в стране. Так, в первом полугодии 2024-го среднемесячная номинальная заработная плата в Казахстане составляла 392,7 тыс. тг, в то время как в металлургическом производстве показатель достигал 597,3 тыс. тг, а в сфере добычи металлических руд — сразу 630,7 тыс. тг, то есть на 52% и на 61% больше, чем в среднем по экономике.
Источник: energyprom.kz
Размышления о будущем спросе на роботов и его влиянии на потребление металлов. Часть 1.
Многие международные аналитики говорят о происходящем энергопереходе в рамках реализации низкоуглеродной повестки и о том, какие металлы будут играть ключевую роль в этом процессе. Это, например, развитие отраслей возобновляемых источников энергии (ВИЭ), электромобилей, цифровизации и других.
Большая часть аналитиков связывает зависимость между развитием указанных отраслей и спросом на металлы, которые будут использоваться при их производстве до 2050 года.
Однако эксперты недооценили ещё одну важную составляющую, которая создаст дополнительный спрос на металлы — это внедрение роботов-гуманоидов в нашу повседневную жизнь в ближайшем будущем.
Эти размышления не о далёком будущем, а об интеграции роботов в нашу жизнь, по моему мнению, с 2035 года, как это было показано в фильме "Я, робот" по роману великого футуриста Айзека Азимова.
Сегодня ChatGPT демонстрирует динамичное развитие, а роботы Илона Маска "Optimus" показывают начальные признаки "интеллекта", который вскоре может стать универсальным помощником как в бытовых условиях, так и на крупных производственных предприятиях. Если разработка и массовое производство пойдут по плану, уже к 2028 году гуманоидный робот может стать обычным явлением в домах и на заводах по всему миру.
Стоимость робота составит 20-30 тысяч долларов. Илон Маск отметил, что человекоподобные роботы, скорее всего, будут даже дешевле автомобилей, и их смогут приобрести все желающие.
Новая глобальная средняя плотность роботов достигла рекордных 162 единиц на 10 000 сотрудников в 2023 году — более чем вдвое больше, чем число, измеренное всего семь лет назад (74 единицы). Об этом говорится в отчете World Robotics 2024. Лидеры: Южная Корея, Сингапур, Китай, Германия, Япония, Швеция, Дания.
Что говорят прогнозы? К 2029 году искусственный интеллект будет способен к самообучению, пониманию шуток и имитации эмоций. Рэй Курцвейл, технический директор Google, прогнозирует, что к 2032 году роботы превзойдут людей по интеллектуальным возможностям. Также об этом говорит Дэйв Эванс, футуролог компании Cisco и другие.
Многие международные аналитики говорят о происходящем энергопереходе в рамках реализации низкоуглеродной повестки и о том, какие металлы будут играть ключевую роль в этом процессе. Это, например, развитие отраслей возобновляемых источников энергии (ВИЭ), электромобилей, цифровизации и других.
Большая часть аналитиков связывает зависимость между развитием указанных отраслей и спросом на металлы, которые будут использоваться при их производстве до 2050 года.
Однако эксперты недооценили ещё одну важную составляющую, которая создаст дополнительный спрос на металлы — это внедрение роботов-гуманоидов в нашу повседневную жизнь в ближайшем будущем.
Эти размышления не о далёком будущем, а об интеграции роботов в нашу жизнь, по моему мнению, с 2035 года, как это было показано в фильме "Я, робот" по роману великого футуриста Айзека Азимова.
Сегодня ChatGPT демонстрирует динамичное развитие, а роботы Илона Маска "Optimus" показывают начальные признаки "интеллекта", который вскоре может стать универсальным помощником как в бытовых условиях, так и на крупных производственных предприятиях. Если разработка и массовое производство пойдут по плану, уже к 2028 году гуманоидный робот может стать обычным явлением в домах и на заводах по всему миру.
Стоимость робота составит 20-30 тысяч долларов. Илон Маск отметил, что человекоподобные роботы, скорее всего, будут даже дешевле автомобилей, и их смогут приобрести все желающие.
Новая глобальная средняя плотность роботов достигла рекордных 162 единиц на 10 000 сотрудников в 2023 году — более чем вдвое больше, чем число, измеренное всего семь лет назад (74 единицы). Об этом говорится в отчете World Robotics 2024. Лидеры: Южная Корея, Сингапур, Китай, Германия, Япония, Швеция, Дания.
Что говорят прогнозы? К 2029 году искусственный интеллект будет способен к самообучению, пониманию шуток и имитации эмоций. Рэй Курцвейл, технический директор Google, прогнозирует, что к 2032 году роботы превзойдут людей по интеллектуальным возможностям. Также об этом говорит Дэйв Эванс, футуролог компании Cisco и другие.
Размышления о будущем спросе на роботов и его влиянии на потребление металлов. Часть 2.
Теперь давайте разберем, из каких металлов и материалов состоит робот-гуманоид на примере среднестатистического робота наподобие Tesla Optimus, который весит 57 кг, или Boston Dynamics:
1. Алюминий и сплавы: 50-60%. Основной материал для каркаса и внешнего корпуса. Обеспечивает лёгкость конструкции и устойчивость к коррозии.
2. Титан: 10-15%. Используется для деталей, где требуется высокая прочность при минимальном весе. Отличается устойчивостью к деформации и износу.
3. Сталь: 10-15%. Высокопрочный материал для критически важных частей, подверженных нагрузке.
4. Медь: 5-8%. Ключевой материал для передачи электричества. Необходим в обмотках электромоторов, проводах и электронике.
5. Редкоземельные металлы: 1-3%. Неодим, диспрозий. Применяются в постоянных магнитах для двигателей, которые обеспечивают высокую мощность при компактных размерах.
6. Литий: 3-5%. Основной компонент литий-ионной батареи, обеспечивающей автономное питание робота.
7. Магний: 1-3%. Лёгкий металл, используемый в сочетании с алюминием для оптимизации веса.
8. Золото, серебро, олово: <1%. Высокопроводящие материалы для микроэлектроники, микросхем, контактов, паяных соединений.
Учитывая динамику развития робототехники и искусственного интеллекта, которые незаметно входят в наше общество, пора всерьёз просчитать дополнительный возможный спрос на вышеуказанные металлы.
Теперь давайте разберем, из каких металлов и материалов состоит робот-гуманоид на примере среднестатистического робота наподобие Tesla Optimus, который весит 57 кг, или Boston Dynamics:
1. Алюминий и сплавы: 50-60%. Основной материал для каркаса и внешнего корпуса. Обеспечивает лёгкость конструкции и устойчивость к коррозии.
2. Титан: 10-15%. Используется для деталей, где требуется высокая прочность при минимальном весе. Отличается устойчивостью к деформации и износу.
3. Сталь: 10-15%. Высокопрочный материал для критически важных частей, подверженных нагрузке.
4. Медь: 5-8%. Ключевой материал для передачи электричества. Необходим в обмотках электромоторов, проводах и электронике.
5. Редкоземельные металлы: 1-3%. Неодим, диспрозий. Применяются в постоянных магнитах для двигателей, которые обеспечивают высокую мощность при компактных размерах.
6. Литий: 3-5%. Основной компонент литий-ионной батареи, обеспечивающей автономное питание робота.
7. Магний: 1-3%. Лёгкий металл, используемый в сочетании с алюминием для оптимизации веса.
8. Золото, серебро, олово: <1%. Высокопроводящие материалы для микроэлектроники, микросхем, контактов, паяных соединений.
Учитывая динамику развития робототехники и искусственного интеллекта, которые незаметно входят в наше общество, пора всерьёз просчитать дополнительный возможный спрос на вышеуказанные металлы.
Как увеличение потребности в вычислительных мощностях Центра обработки данных (ЦОД) повлекут за собой рост спроса к 2030 году на медь.
Расширение использования искусственного интеллекта-технологий (ИИ) и увеличение потребности в вычислительных мощностях ЦОД повлекут за собой рост спроса к 2030 году на медь на 1 млн тонн в год, медь нужна для строительства большего количества электропроводов и сетевых подключений.
Медь обладает отличной пропускной способностью и теплопроводностью. Этот цветной металл применяют в производстве интернет-кабеля и для создания кондиционеров дата-центров.
Палладий и платина. Используются в производстве компонентов для серверов и хранилищ данных. Палладий — для плат, конденсаторов, контактов, платина — для жёстких дисков и электродов.
Кобальт. Необходим для производства аккумуляторов, которые нужны в источниках бесперебойного питания для дата-центров, мобильных устройств и другой сетевой инфраструктуры.
Платина, родий и иридий. С их применением делают оптоволокно.
Как сообщает Bloomberg, инвестиции в Центры обработки данных, электросети и сети связи для развития будущего могут составить $1 трлн.
Расширение использования искусственного интеллекта-технологий (ИИ) и увеличение потребности в вычислительных мощностях ЦОД повлекут за собой рост спроса к 2030 году на медь на 1 млн тонн в год, медь нужна для строительства большего количества электропроводов и сетевых подключений.
Медь обладает отличной пропускной способностью и теплопроводностью. Этот цветной металл применяют в производстве интернет-кабеля и для создания кондиционеров дата-центров.
Палладий и платина. Используются в производстве компонентов для серверов и хранилищ данных. Палладий — для плат, конденсаторов, контактов, платина — для жёстких дисков и электродов.
Кобальт. Необходим для производства аккумуляторов, которые нужны в источниках бесперебойного питания для дата-центров, мобильных устройств и другой сетевой инфраструктуры.
Платина, родий и иридий. С их применением делают оптоволокно.
Как сообщает Bloomberg, инвестиции в Центры обработки данных, электросети и сети связи для развития будущего могут составить $1 трлн.
25 ноября 2024 года Ген. директор Solidcore Resources plc на встрече с акимом Павлодарской области обсудил ход строительства Ертисского автоклавного горно-обогатительного комбината в Специальной экономической зоне «Павлодар».
«Этот проект станет первым в стране масштабным и высокотехнологичным гидрометаллургическим комплексом полного цикла по переработке упорных золотосодержащих концентратов. Он позволит раскрыть значительный ресурсный потенциал Казахстана, обеспечив разработку новых месторождений упорных и дважды упорных руд. Примечательно, что технология автоклавного окисления, которая будет использоваться на EPOX, отличается минимальным воздействием на окружающую среду».
Ожидается, что строительство EPOX будет завершено в 2028 году. После ввода в эксплуатацию на объекте будет создано не менее 500 постоянных рабочих мест, при этом приоритет будет отдаваться местной рабочей силе.
Объем инвестиций этого проекта составит свыше 343 млрд тенге.
«Этот проект станет первым в стране масштабным и высокотехнологичным гидрометаллургическим комплексом полного цикла по переработке упорных золотосодержащих концентратов. Он позволит раскрыть значительный ресурсный потенциал Казахстана, обеспечив разработку новых месторождений упорных и дважды упорных руд. Примечательно, что технология автоклавного окисления, которая будет использоваться на EPOX, отличается минимальным воздействием на окружающую среду».
Ожидается, что строительство EPOX будет завершено в 2028 году. После ввода в эксплуатацию на объекте будет создано не менее 500 постоянных рабочих мест, при этом приоритет будет отдаваться местной рабочей силе.
Объем инвестиций этого проекта составит свыше 343 млрд тенге.
Сегодня в Астане с участием руководства министерства науки, НПП Атамекен, депутатов Мажилиса, ГМК предприятий и науки проходит форум: "Наука и Промышленность: перезагрузка НИОКР в горнометаллургическом комплексе".
Директор по устойчивому развитию Казахмыс Сакен Шаяхметов отметил, что за пятилетний период компания в рамках 1% на НИОКР направила 25 млрд тенге на развитие научных проектов, при этом не учитывая дополнительный вклад компании в реализацию крупных научно-технологических проектов (цех по рафинированию селена и переработки драгметального шлака, реализация опытного завода по гидрометаллургической переработки черновых медных концентратов из руд текущей добычи Жезказганского месторождения; аналитическая лаборатория и строительство геологического кластера).
Установлены тесные связи с казахстанскими и зарубежными научно-исследовательскими организациями, среди которых успешно реализуемый проект «По повышению извлечении меди на ЖОФ 1,2. Благодаря этому сотрудничеству обеспечен прирост извлечения меди в концентрате на 4,93% от базового показателя (86,36%).
В качестве предложения на рассмотрение МНВО компанией Казахмыс предложено переформатировать подходы работы R&D центров в Казахстане через призму создания специальной нормативной песочницы для проведения промышленных экспериментов с целью минимизации риска столкновения с законодательными санкциями и ограничениями и реализовать эффективные инструменты государственного стимулирования в целях трансферта международных технологии и знаний.
Директор по устойчивому развитию Казахмыс Сакен Шаяхметов отметил, что за пятилетний период компания в рамках 1% на НИОКР направила 25 млрд тенге на развитие научных проектов, при этом не учитывая дополнительный вклад компании в реализацию крупных научно-технологических проектов (цех по рафинированию селена и переработки драгметального шлака, реализация опытного завода по гидрометаллургической переработки черновых медных концентратов из руд текущей добычи Жезказганского месторождения; аналитическая лаборатория и строительство геологического кластера).
Установлены тесные связи с казахстанскими и зарубежными научно-исследовательскими организациями, среди которых успешно реализуемый проект «По повышению извлечении меди на ЖОФ 1,2. Благодаря этому сотрудничеству обеспечен прирост извлечения меди в концентрате на 4,93% от базового показателя (86,36%).
В качестве предложения на рассмотрение МНВО компанией Казахмыс предложено переформатировать подходы работы R&D центров в Казахстане через призму создания специальной нормативной песочницы для проведения промышленных экспериментов с целью минимизации риска столкновения с законодательными санкциями и ограничениями и реализовать эффективные инструменты государственного стимулирования в целях трансферта международных технологии и знаний.
В продолжение тезисов в рамках форума: "Перезагрузка НИОКР в горнометаллургическом комплексе".
Заместитель Председателя Правления НПП Атамекен Бижанова Г.К. рассказала, что за последние пять лет предприятия ГМК инвестировали 140,5 млрд тенге в 971 проект НИОКР.
Средний коэффициент налоговой нагрузки на предприятия ГМК сейчас составляет от 40 до 60%.
Генеральный директор ERG в Казахстане Серик Шахажанов рассказал о работе научно-исследовательского инжинирингового центра – R&D Центра ERG, созданного для развития инновационной инфраструктуры. В настоящее время в портфеле Центра находится 48 проектов с потенциальным экономическим эффектом свыше 150 млрд тенге.
Заместитель Председателя Правления НПП Атамекен Бижанова Г.К. рассказала, что за последние пять лет предприятия ГМК инвестировали 140,5 млрд тенге в 971 проект НИОКР.
Средний коэффициент налоговой нагрузки на предприятия ГМК сейчас составляет от 40 до 60%.
Генеральный директор ERG в Казахстане Серик Шахажанов рассказал о работе научно-исследовательского инжинирингового центра – R&D Центра ERG, созданного для развития инновационной инфраструктуры. В настоящее время в портфеле Центра находится 48 проектов с потенциальным экономическим эффектом свыше 150 млрд тенге.
Спрос на литий и кобальт
Резко вырос спрос на литий и кобальт – металлы, использующиеся в батареях электромобилей и системах хранения энергии. Это привело не только к росту добычи, но и к переоценке запасов.
По подсчётам Геологической службы США, общемировые коммерчески извлекаемые запасы лития в период с 2019 по 2023 гг. увеличились на 65%, кобальта – почти на 60%.
Резко вырос спрос на литий и кобальт – металлы, использующиеся в батареях электромобилей и системах хранения энергии. Это привело не только к росту добычи, но и к переоценке запасов.
По подсчётам Геологической службы США, общемировые коммерчески извлекаемые запасы лития в период с 2019 по 2023 гг. увеличились на 65%, кобальта – почти на 60%.
Немецкий производитель стали Thyssenkrupp планирует в ближайшие годы сократить 11 000 сотрудников.
Немецкий производитель стали Thyssenkrupp планирует в ближайшие годы сократить 11 000 сотрудников в подразделении Thyssenkrupp Steel Europe (TKSE) – примерно 40% от общего числа рабочих мест, сообщает Reuters.
В компании заявили, что TKSE «находится под давлением более дешевых азиатских конкурентов, высоких цен на электроэнергию и ослабления мировой экономики». Это и привело к убыткам за последние четыре года.
Из 27 000 сотрудников 11 тысяч будут сокращены, из них 5000 рабочих мест будут ликвидированы к 2030 г., а еще 6000 — по итогам выделения или продажи активов. Компания планирует сократить расходы на персонал в среднем на 10% в ближайшие годы. При этом «работники обещают оказать ожесточенное сопротивление».
Кроме того, предполагается закрытие завода TKSE в Кройцталь-Айхен, где работают 500 человек. Кроме того, TKSE попытается продать свою долю в другом заводе в Дуйсбурге. Отмечается, что если сделка окажется невозможной, TKSE проведет переговоры с другими акционерами о сценариях закрытия. Thyssenkrupp Steel намерена сократить производственные мощности с 11,5 млн т в год до 8,7–9 млн т, чтобы адаптироваться к «будущим ожиданиям рынка».
Немецкий производитель стали Thyssenkrupp планирует в ближайшие годы сократить 11 000 сотрудников в подразделении Thyssenkrupp Steel Europe (TKSE) – примерно 40% от общего числа рабочих мест, сообщает Reuters.
В компании заявили, что TKSE «находится под давлением более дешевых азиатских конкурентов, высоких цен на электроэнергию и ослабления мировой экономики». Это и привело к убыткам за последние четыре года.
Из 27 000 сотрудников 11 тысяч будут сокращены, из них 5000 рабочих мест будут ликвидированы к 2030 г., а еще 6000 — по итогам выделения или продажи активов. Компания планирует сократить расходы на персонал в среднем на 10% в ближайшие годы. При этом «работники обещают оказать ожесточенное сопротивление».
Кроме того, предполагается закрытие завода TKSE в Кройцталь-Айхен, где работают 500 человек. Кроме того, TKSE попытается продать свою долю в другом заводе в Дуйсбурге. Отмечается, что если сделка окажется невозможной, TKSE проведет переговоры с другими акционерами о сценариях закрытия. Thyssenkrupp Steel намерена сократить производственные мощности с 11,5 млн т в год до 8,7–9 млн т, чтобы адаптироваться к «будущим ожиданиям рынка».