На Загорской ГАЭС открыли тренировочный полигон для высотных работ
На Загорской ГАЭС открыт новый тренировочный полигон площадью 68 м² для обучения работе на высоте и в ограниченном замкнутом пространстве.
Полигон, спроектированный с учетом специфики предприятия, включает в себя тренировочные блоки, моделирующие рабочие места специалистов ГАЭС, такие как расширительный бак, лестницы обслуживания трансформаторов, опорные стойки разъединителей и скаты крыш, а также модуль замкнутого пространства.
Обучение на полигоне будут проходить работники различных подразделений, занятых обслуживанием оборудования и сооружений, а также специалисты по релейной защите и автоматике.
По словам главного инженера Загорской ГАЭС, новый полигон позволит повысить безопасность работ на оборудовании и сооружениях станции, так как раньше сотрудники обучались в специализированных центрах в Москве. Практические занятия на новой площадке будут проводиться ежемесячно.
На Загорской ГАЭС открыт новый тренировочный полигон площадью 68 м² для обучения работе на высоте и в ограниченном замкнутом пространстве.
Полигон, спроектированный с учетом специфики предприятия, включает в себя тренировочные блоки, моделирующие рабочие места специалистов ГАЭС, такие как расширительный бак, лестницы обслуживания трансформаторов, опорные стойки разъединителей и скаты крыш, а также модуль замкнутого пространства.
Обучение на полигоне будут проходить работники различных подразделений, занятых обслуживанием оборудования и сооружений, а также специалисты по релейной защите и автоматике.
По словам главного инженера Загорской ГАЭС, новый полигон позволит повысить безопасность работ на оборудовании и сооружениях станции, так как раньше сотрудники обучались в специализированных центрах в Москве. Практические занятия на новой площадке будут проводиться ежемесячно.
Segezha Group представила первый в России автомобиль-пеллетовоз
Segezha Group продемонстрировала первый в России автомобиль-пеллетовоз, предназначенный для транспортировки, временного хранения и выгрузки пеллет насыпью.
Автомобиль, вмещающий 7 тонн пеллет, будет базироваться в логистическом центре компании в поселке Березовка под Красноярском. Выгрузка пеллет осуществляется пневматическим способом. Использование пеллетовоза позволит снизить стоимость пеллет для конечного потребителя в среднем на 500 рублей с тонны за счет исключения упаковки и повысить доступность биотоплива для населения.
В Красноярске реализуется пилотный проект по пеллетному отоплению при участии Segezha Group, в рамках которого установлены четыре сертифицированных пеллетных котла. Планируется расширение программы в следующем году при паритетном финансировании холдингом и правительством Красноярского края.
Пеллеты — это биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.
Segezha Group продемонстрировала первый в России автомобиль-пеллетовоз, предназначенный для транспортировки, временного хранения и выгрузки пеллет насыпью.
Автомобиль, вмещающий 7 тонн пеллет, будет базироваться в логистическом центре компании в поселке Березовка под Красноярском. Выгрузка пеллет осуществляется пневматическим способом. Использование пеллетовоза позволит снизить стоимость пеллет для конечного потребителя в среднем на 500 рублей с тонны за счет исключения упаковки и повысить доступность биотоплива для населения.
В Красноярске реализуется пилотный проект по пеллетному отоплению при участии Segezha Group, в рамках которого установлены четыре сертифицированных пеллетных котла. Планируется расширение программы в следующем году при паритетном финансировании холдингом и правительством Красноярского края.
Пеллеты — это биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.
«Тюменские моторостроители» запустили два новых пятикоординатных обрабатывающих центра
«Тюменские моторостроители» ввели в эксплуатацию два современных пятикоординатных обрабатывающих центра CBS-650, предназначенных для обработки деталей сложных форм, таких как турбинные лопатки и элементы газотурбинных двигателей.
Новое оборудование с вертикальным шпинделем и поворотно-наклонным столом обеспечивает высокоскоростную обработку и высокое качество поверхности. Станки позволяют выполнять черновую, получистовую и чистовую обработку заготовок из жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов.
Ввод в эксплуатацию нового оборудования является частью инвестиционной программы модернизации производственных мощностей завода, направленной на увеличение объемов выпускаемой продукции, повышение качества и снижение себестоимости.
Основное направление деятельности «Тюменских моторостроителей» - ремонт и обслуживание газотурбинных двигателей и газоперекачивающих агрегатов для «Газпрома».
«Тюменские моторостроители» ввели в эксплуатацию два современных пятикоординатных обрабатывающих центра CBS-650, предназначенных для обработки деталей сложных форм, таких как турбинные лопатки и элементы газотурбинных двигателей.
Новое оборудование с вертикальным шпинделем и поворотно-наклонным столом обеспечивает высокоскоростную обработку и высокое качество поверхности. Станки позволяют выполнять черновую, получистовую и чистовую обработку заготовок из жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов.
Ввод в эксплуатацию нового оборудования является частью инвестиционной программы модернизации производственных мощностей завода, направленной на увеличение объемов выпускаемой продукции, повышение качества и снижение себестоимости.
Основное направление деятельности «Тюменских моторостроителей» - ремонт и обслуживание газотурбинных двигателей и газоперекачивающих агрегатов для «Газпрома».
На Череповецком меткомбинате начали строительство обжиговых машин
На Череповецком металлургическом комбинате началось строительство обжиговых машин комплекса по производству железорудных окатышей, которые заменят устаревшие агломашины и коксовые батареи.
Предприятие приступило к монтажу опорных металлоконструкций обжиговой машины №1, а также продолжаются бетонные работы и подготовка к монтажу рельсовых путей. Запуск комплекса запланирован на 2026 год.
Реализация проекта стоимостью 116 млрд рублей позволит снизить выбросы парниковых газов на более чем 2 млн тонн в год и загрязняющих веществ на 96 тысяч тонн в год.
На Череповецком металлургическом комбинате началось строительство обжиговых машин комплекса по производству железорудных окатышей, которые заменят устаревшие агломашины и коксовые батареи.
Предприятие приступило к монтажу опорных металлоконструкций обжиговой машины №1, а также продолжаются бетонные работы и подготовка к монтажу рельсовых путей. Запуск комплекса запланирован на 2026 год.
Реализация проекта стоимостью 116 млрд рублей позволит снизить выбросы парниковых газов на более чем 2 млн тонн в год и загрязняющих веществ на 96 тысяч тонн в год.
В Башкортостане создадут четыре новых промышленных кластера
Минпромторг России согласовал создание четырех новых промышленных кластеров в Башкортостане: алюминиевого, беспилотных летательных аппаратов, робототехнических систем и межрегионального нефтегазового. Теперь в регионе насчитывается 22 промышленных кластера, что является рекордом по стране.
Алюминиевый кластер объединит 15 предприятий, а кластер беспилотных летательных аппаратов - 13. Кластерная модель позволяет предприятиям получать доступ к федеральным и региональным мерам поддержки и способствует кооперации и созданию полных производственных цепочек.
В Башкортостане в кластеры объединены 277 предприятий, где работают более 200 тысяч человек. Общий объем отгруженной продукции собственного производства по итогам 2024 года составит около 500 млрд рублей.
Участие в промышленных кластерах является эффективной платформой для роста и развития предприятий.
Минпромторг России согласовал создание четырех новых промышленных кластеров в Башкортостане: алюминиевого, беспилотных летательных аппаратов, робототехнических систем и межрегионального нефтегазового. Теперь в регионе насчитывается 22 промышленных кластера, что является рекордом по стране.
Алюминиевый кластер объединит 15 предприятий, а кластер беспилотных летательных аппаратов - 13. Кластерная модель позволяет предприятиям получать доступ к федеральным и региональным мерам поддержки и способствует кооперации и созданию полных производственных цепочек.
В Башкортостане в кластеры объединены 277 предприятий, где работают более 200 тысяч человек. Общий объем отгруженной продукции собственного производства по итогам 2024 года составит около 500 млрд рублей.
Участие в промышленных кластерах является эффективной платформой для роста и развития предприятий.
Искусственный интеллект на производстве автокомпонентов: первый опыт
Российское предприятие «Урал Завод» в Мытищах запустит 27 декабря линию по производству автомобильных акустических систем с применением искусственного интеллекта (ИИ). Первоначально компоненты будут китайскими, но с февраля планируется использование локальных комплектующих.
Производительность линии составит 5 млн комплектов в год, а к 2030 году планируется увеличить ее до 50 млн. ИИ будет использоваться для контроля качества клеевого слоя, проверяя геометрию нанесения клея и корректность смешивания составов.
Это первый опыт применения нейросети на автоматизированной линии производства автокомпонентов в России. ИИ не заменит полностью человеческий труд, а будет выступать в роли помощника, снижающего количество ошибок и влияние человеческого фактора.
Эксперты отмечают, что внедрение ИИ на производствах в России пока ограничено из-за недостатка оборудования и специалистов, но ИИ может повысить качество мониторинга и управления процессами, автоматизировать работу, предсказывать поломки, что приведет к росту КПД и улучшению безопасности. ИИ – важный инструмент в производстве, но не «лекарство от всего».
Российское предприятие «Урал Завод» в Мытищах запустит 27 декабря линию по производству автомобильных акустических систем с применением искусственного интеллекта (ИИ). Первоначально компоненты будут китайскими, но с февраля планируется использование локальных комплектующих.
Производительность линии составит 5 млн комплектов в год, а к 2030 году планируется увеличить ее до 50 млн. ИИ будет использоваться для контроля качества клеевого слоя, проверяя геометрию нанесения клея и корректность смешивания составов.
Это первый опыт применения нейросети на автоматизированной линии производства автокомпонентов в России. ИИ не заменит полностью человеческий труд, а будет выступать в роли помощника, снижающего количество ошибок и влияние человеческого фактора.
Эксперты отмечают, что внедрение ИИ на производствах в России пока ограничено из-за недостатка оборудования и специалистов, но ИИ может повысить качество мониторинга и управления процессами, автоматизировать работу, предсказывать поломки, что приведет к росту КПД и улучшению безопасности. ИИ – важный инструмент в производстве, но не «лекарство от всего».
Друзья и коллеги! Поздравляем всех с Новым 2025 годом!
Новый год открывает перед нами новые горизонты. Желаем, чтобы 2025 год стал периодом стремительного роста, новых идей, прорывных инноваций и значимых достижений, которыми мы будем гордиться.
Пусть наступающий год принесет каждому из вас крепкое здоровье, радость, достаток и множество счастливых моментов. Пусть ваши начинания всегда венчаются успехом, а уверенность в завтрашнем дне будет вашим верным спутником на протяжении всего года.
С Новым годом!
Новый год открывает перед нами новые горизонты. Желаем, чтобы 2025 год стал периодом стремительного роста, новых идей, прорывных инноваций и значимых достижений, которыми мы будем гордиться.
Пусть наступающий год принесет каждому из вас крепкое здоровье, радость, достаток и множество счастливых моментов. Пусть ваши начинания всегда венчаются успехом, а уверенность в завтрашнем дне будет вашим верным спутником на протяжении всего года.
С Новым годом!
Новые правила выдачи СИЗ: что изменится для предприятий с 2025 года
С 1 января 2025 года все предприятия в России должны будут перейти на новые стандарты работы со средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с Приказом Минтруда РФ № 766н. Новые Единые типовые нормы выдачи СИЗ, введенные в конце прошлого года (Приказ Минтруда РФ № 767н), до сих пор выступали ориентиром, но теперь становятся обязательными. Работодатели должны отказаться от собственных норм, разработанных на основе специальной оценки условий труда (СОУТ), и перейти на типовые нормы, установленные Минтрудом.
С 1 января действуют три новых стандарта, касающихся шумового воздействия, а с 1 октября – стандарты на спецодежду для защиты от холода и несколько видов спецобуви:
— для литейных цехов,
— для сварочных работ,
— диэлектрическая,
— для защиты от цепной пилы.
Часть новых стандартов вступит в силу позже: с 1 ноября 2025 года – для экранирующих комплектов от электромагнитных полей, а с 1 сентября 2026 года – некоторые другие стандарты.
С 1 января 2025 года все предприятия в России должны будут перейти на новые стандарты работы со средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с Приказом Минтруда РФ № 766н. Новые Единые типовые нормы выдачи СИЗ, введенные в конце прошлого года (Приказ Минтруда РФ № 767н), до сих пор выступали ориентиром, но теперь становятся обязательными. Работодатели должны отказаться от собственных норм, разработанных на основе специальной оценки условий труда (СОУТ), и перейти на типовые нормы, установленные Минтрудом.
С 1 января действуют три новых стандарта, касающихся шумового воздействия, а с 1 октября – стандарты на спецодежду для защиты от холода и несколько видов спецобуви:
— для литейных цехов,
— для сварочных работ,
— диэлектрическая,
— для защиты от цепной пилы.
Часть новых стандартов вступит в силу позже: с 1 ноября 2025 года – для экранирующих комплектов от электромагнитных полей, а с 1 сентября 2026 года – некоторые другие стандарты.
В Архангельской области запущено производство кристаллического йода
В Архангельской области открылось предприятие по производству кристаллического йода, где уже начата добыча пробных партий на Северодвинском месторождении йодных вод.
Этот проект имеет общероссийское значение, поскольку в России нигде больше не ведется одновременно добыча и производство йода, хотя годовой объем потребления составляет 1200-1500 тонн. Архангельское производство позволит снизить дефицит йода на фармацевтическом рынке, учитывая, что большая часть йода импортируется. Месторождение уникально тем, что насыщенные йодом воды находятся на небольшой глубине (чуть более 100 метров).
Мощность производства составит четыре тонны йода в год, а первую промышленную партию планируют получить в январе 2025 года. За 25 лет месторождение сможет дать стране около 3000 тонн кристаллического йода.
В Архангельской области открылось предприятие по производству кристаллического йода, где уже начата добыча пробных партий на Северодвинском месторождении йодных вод.
Этот проект имеет общероссийское значение, поскольку в России нигде больше не ведется одновременно добыча и производство йода, хотя годовой объем потребления составляет 1200-1500 тонн. Архангельское производство позволит снизить дефицит йода на фармацевтическом рынке, учитывая, что большая часть йода импортируется. Месторождение уникально тем, что насыщенные йодом воды находятся на небольшой глубине (чуть более 100 метров).
Мощность производства составит четыре тонны йода в год, а первую промышленную партию планируют получить в январе 2025 года. За 25 лет месторождение сможет дать стране около 3000 тонн кристаллического йода.
Пермское предприятие решает кадровый вопрос, внедряя роботов собственного производства
Пермская робототехническая компания, столкнувшись с дефицитом кадров, нашла нестандартное решение: она начала производить роботов для автоматизации собственных процессов. Теперь людей переводят на более сложные задачи, требующие квалификации и опыта. Компания также помогает другим предприятиям внедрять роботизированные решения, проводя предварительный аудит производства для определения наиболее эффективных направлений.
Стоимость внедрения зависит от типа робота и сложности задач, а окупаемость проектов может варьироваться от полугода до десяти лет. Автоматизация простых операций, таких как загрузка и выгрузка станков, позволяет освободить сотрудников и сократить расходы. Например, при стоимости робототехнического комплекса в 4,3 млн рублей, автоматизация одного станка может окупиться за 2-3 года.
Кроме того, компания уделяет внимание созданию условий работы для роботов, которые отличаются от человеческих и связаны с техническими и эксплуатационными аспектами, а также с соблюдением международных стандартов.
Пермская робототехническая компания, столкнувшись с дефицитом кадров, нашла нестандартное решение: она начала производить роботов для автоматизации собственных процессов. Теперь людей переводят на более сложные задачи, требующие квалификации и опыта. Компания также помогает другим предприятиям внедрять роботизированные решения, проводя предварительный аудит производства для определения наиболее эффективных направлений.
Стоимость внедрения зависит от типа робота и сложности задач, а окупаемость проектов может варьироваться от полугода до десяти лет. Автоматизация простых операций, таких как загрузка и выгрузка станков, позволяет освободить сотрудников и сократить расходы. Например, при стоимости робототехнического комплекса в 4,3 млн рублей, автоматизация одного станка может окупиться за 2-3 года.
Кроме того, компания уделяет внимание созданию условий работы для роботов, которые отличаются от человеческих и связаны с техническими и эксплуатационными аспектами, а также с соблюдением международных стандартов.
В ЯГТУ открыто опытное металлообрабатывающее производство
В Ярославском государственном техническом университете (ЯГТУ) создано новое опытное металлообрабатывающее производство, оснащенное более чем 15 единицами оборудования. Ректор ЯГТУ Елена Степанова подчеркнула, что университет укрепляет свою научно-техническую базу для выполнения прикладных научно-исследовательских работ для реального сектора экономики. По ее словам, это способствует развитию отечественного инжиниринга, укреплению технологической независимости страны, а также повышению компетенций специалистов и практической подготовке студентов.
Новая площадка создана на средства гранта Минпромторга России (300 млн рублей) и оснащена современным оборудованием. Заведующий кафедрой Кирилл Порсев рассказал, что ранее на этом месте был полузаброшенный подвал, а теперь это современный участок металлообработки, способствующий реализации проектов в области реверс-инжиниринга. ЯГТУ активно участвует в программах импортозамещения и сотрудничает с предприятиями различных отраслей.
В Ярославском государственном техническом университете (ЯГТУ) создано новое опытное металлообрабатывающее производство, оснащенное более чем 15 единицами оборудования. Ректор ЯГТУ Елена Степанова подчеркнула, что университет укрепляет свою научно-техническую базу для выполнения прикладных научно-исследовательских работ для реального сектора экономики. По ее словам, это способствует развитию отечественного инжиниринга, укреплению технологической независимости страны, а также повышению компетенций специалистов и практической подготовке студентов.
Новая площадка создана на средства гранта Минпромторга России (300 млн рублей) и оснащена современным оборудованием. Заведующий кафедрой Кирилл Порсев рассказал, что ранее на этом месте был полузаброшенный подвал, а теперь это современный участок металлообработки, способствующий реализации проектов в области реверс-инжиниринга. ЯГТУ активно участвует в программах импортозамещения и сотрудничает с предприятиями различных отраслей.
В Санкт-Петербурге откроется «Образовательный завод» на базе колледжа
В Санкт-Петербурге в начале января откроется «Образовательный завод» - новый проект на базе электромашиностроительного колледжа, где студенты будут производить реальную продукцию для заводов. Проект включает фрезерный и токарный цеха, оснащенные современным оборудованием.
Студенты, работая на этом оборудовании, получают практические навыки, а также привыкают к требованиям работодателей. Уже получен первый заказ на 28 изделий для турбо- и гидрогенераторов от одного из флагманов отрасли. Заказчик предоставляет все необходимые материалы и доплачивает мастерам производственного обучения.
Директор колледжа Александр Гусев отметил, что благодаря «Образовательному заводу» студенты смогут оттачивать профессиональные навыки и допускать брак в учебных условиях, что лучше, чем брак на производстве.
В Санкт-Петербурге в начале января откроется «Образовательный завод» - новый проект на базе электромашиностроительного колледжа, где студенты будут производить реальную продукцию для заводов. Проект включает фрезерный и токарный цеха, оснащенные современным оборудованием.
Студенты, работая на этом оборудовании, получают практические навыки, а также привыкают к требованиям работодателей. Уже получен первый заказ на 28 изделий для турбо- и гидрогенераторов от одного из флагманов отрасли. Заказчик предоставляет все необходимые материалы и доплачивает мастерам производственного обучения.
Директор колледжа Александр Гусев отметил, что благодаря «Образовательному заводу» студенты смогут оттачивать профессиональные навыки и допускать брак в учебных условиях, что лучше, чем брак на производстве.
В Воронежской области открыт комбинат теплоизоляционных материалов
В особой экономической зоне (ОЭЗ) «Центр» в Воронежской области состоялось открытие современного комбината теплоизоляционных материалов. Инвестором выступило ООО «Воронежский комбинат теплоизоляционных материалов».
Комбинат будет выпускать специальные полотна на основе базальтового волокна, с годовой мощностью до 56 тысяч тонн минераловатных теплоизоляционных материалов.
Губернатор Александр Гусев отметил важность проекта для строительной отрасли и промышленности региона. Генеральный директор Олег Изотов подчеркнул, что предприятие удалось запустить в короткие сроки, несмотря на санкционное давление. Объем инвестиций составил более 7 млрд рублей, создано около 100 рабочих мест.
Предприятие оснащено инновационным оборудованием и использует передовые технологии. Комбинат сможет выпускать широкий спектр теплоизоляционных изделий для строительства жилых и промышленных объектов.
В особой экономической зоне (ОЭЗ) «Центр» в Воронежской области состоялось открытие современного комбината теплоизоляционных материалов. Инвестором выступило ООО «Воронежский комбинат теплоизоляционных материалов».
Комбинат будет выпускать специальные полотна на основе базальтового волокна, с годовой мощностью до 56 тысяч тонн минераловатных теплоизоляционных материалов.
Губернатор Александр Гусев отметил важность проекта для строительной отрасли и промышленности региона. Генеральный директор Олег Изотов подчеркнул, что предприятие удалось запустить в короткие сроки, несмотря на санкционное давление. Объем инвестиций составил более 7 млрд рублей, создано около 100 рабочих мест.
Предприятие оснащено инновационным оборудованием и использует передовые технологии. Комбинат сможет выпускать широкий спектр теплоизоляционных изделий для строительства жилых и промышленных объектов.
Минпромторг утвердил компенсации экспортерам за транспортировку продукции в 2025 году
Минпромторг России утвердил порядок предоставления компенсаций экспортерам на транспортировку промышленной продукции в 2025 году. Российский экспортный центр (РЭЦ) выступает агентом правительства по реализации этой меры поддержки. Компании смогут компенсировать до 60% затрат на транспортировку за рубеж (кроме недружественных стран) при условии выполнения показателей по наращиванию экспортных поставок. Для компаний из Сибири и Дальнего Востока, поставляющих продукцию лесопромышленного комплекса, компенсация составит до 30%. Предельный размер компенсации на одну компанию — 200 млн рублей.
В 2025 году на поддержку экспортеров будет направлено 5,9 млрд рублей. В приоритете высокотехнологичный экспорт, машиностроители могут рассчитывать на 70% субсидий, 25% средств будет выделено на продукцию лесопромышленного комплекса. Компании с более высокими показателями прироста экспорта получат больше возможностей для компенсации транспортных затрат.
Минпромторг России утвердил порядок предоставления компенсаций экспортерам на транспортировку промышленной продукции в 2025 году. Российский экспортный центр (РЭЦ) выступает агентом правительства по реализации этой меры поддержки. Компании смогут компенсировать до 60% затрат на транспортировку за рубеж (кроме недружественных стран) при условии выполнения показателей по наращиванию экспортных поставок. Для компаний из Сибири и Дальнего Востока, поставляющих продукцию лесопромышленного комплекса, компенсация составит до 30%. Предельный размер компенсации на одну компанию — 200 млн рублей.
В 2025 году на поддержку экспортеров будет направлено 5,9 млрд рублей. В приоритете высокотехнологичный экспорт, машиностроители могут рассчитывать на 70% субсидий, 25% средств будет выделено на продукцию лесопромышленного комплекса. Компании с более высокими показателями прироста экспорта получат больше возможностей для компенсации транспортных затрат.
Эко-стимул для промышленности: скидки на экологический сбор за вторсырьё
Правительство России ввело новые меры поддержки производителей, использующих вторсырьё. Постановление №1901 от 26 декабря 2024 года, подписанное премьер-министром Михаилом Мишустиным, предусматривает снижение экологического сбора для предприятий, выпускающих товары или упаковку с использованием вторичного сырья. Эта мера, действующая с 1 января 2025 года до 1 января 2031 года, призвана стимулировать переход к более экологичному производству.
Согласно постановлению, чем выше доля вторсырья в продукции, тем меньше будет размер экологического сбора, уплачиваемого производителем. Расчет понижающего коэффициента будет производиться пропорционально доле вторичного сырья. Такой подход создаёт экономический стимул для бизнеса активнее внедрять переработанные материалы, сокращая объемы отходов и улучшая экологическую ситуацию.
В 2025 году на скидку смогут претендовать компании, использующие не менее 55% вторсырья в общей массе упаковки. К 2026 году этот порог будет увеличен до 75%. Параметры скидок планируется пересматривать ежегодно. Данные изменения соответствуют поручению президента РФ Владимира Путина и направлены на поддержку производителей, использующих вторсырьё в рамках государственной политики по снижению отходов и устойчивому развитию.
Правительство России ввело новые меры поддержки производителей, использующих вторсырьё. Постановление №1901 от 26 декабря 2024 года, подписанное премьер-министром Михаилом Мишустиным, предусматривает снижение экологического сбора для предприятий, выпускающих товары или упаковку с использованием вторичного сырья. Эта мера, действующая с 1 января 2025 года до 1 января 2031 года, призвана стимулировать переход к более экологичному производству.
Согласно постановлению, чем выше доля вторсырья в продукции, тем меньше будет размер экологического сбора, уплачиваемого производителем. Расчет понижающего коэффициента будет производиться пропорционально доле вторичного сырья. Такой подход создаёт экономический стимул для бизнеса активнее внедрять переработанные материалы, сокращая объемы отходов и улучшая экологическую ситуацию.
В 2025 году на скидку смогут претендовать компании, использующие не менее 55% вторсырья в общей массе упаковки. К 2026 году этот порог будет увеличен до 75%. Параметры скидок планируется пересматривать ежегодно. Данные изменения соответствуют поручению президента РФ Владимира Путина и направлены на поддержку производителей, использующих вторсырьё в рамках государственной политики по снижению отходов и устойчивому развитию.
Российские аэродинамические решетки для авиадвигателей не имеют аналогов в мире
В Центральном научно-исследовательском институте специального машиностроения (ЦНИИСМ) первому заместителю председателя правительства РФ Денису Мантурову продемонстрировали уникальные аэродинамические углепластиковые решетки для авиадвигателей ПД-8 и ПД-14.
Эти решетки обеспечивают надежную систему реверса двигателя и исключают катастрофические последствия при повреждении его элементов. Технология изготовления обеспечивает равнопрочную монолитную ячеистую структуру, не имеющую аналогов в мировой практике, в том числе у Boeing и Airbus.
ЦНИИСМ также разрабатывает и изготавливает специальные испытательные воздухозаборные устройства для наземной отработки авиационных газотурбинных двигателей ПС-90, ПД-14 и ПД-35.
В Центральном научно-исследовательском институте специального машиностроения (ЦНИИСМ) первому заместителю председателя правительства РФ Денису Мантурову продемонстрировали уникальные аэродинамические углепластиковые решетки для авиадвигателей ПД-8 и ПД-14.
Эти решетки обеспечивают надежную систему реверса двигателя и исключают катастрофические последствия при повреждении его элементов. Технология изготовления обеспечивает равнопрочную монолитную ячеистую структуру, не имеющую аналогов в мировой практике, в том числе у Boeing и Airbus.
ЦНИИСМ также разрабатывает и изготавливает специальные испытательные воздухозаборные устройства для наземной отработки авиационных газотурбинных двигателей ПС-90, ПД-14 и ПД-35.
Более 3 млрд рублей направлено на поддержку высокотехнологичной промышленности
Правительство РФ выделило свыше 3,2 млрд рублей на поддержку промышленных предприятий, выпускающих высокотехнологичную продукцию. Соответствующее распоряжение №4024-р от 26 декабря 2024 года подписал премьер-министр Михаил Мишустин.
Средства из резервного фонда правительства будут направлены через Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготных займов. Предприятия смогут получить от 5 млн до 5 млрд рублей на срок до семи лет под 3% или 5% годовых, в зависимости от специализации.
Выделенное финансирование позволит поддержать не менее семи проектов, включая закупку оборудования для транспортировки и хранения кислорода, модернизацию судоремонтных предприятий и лесопромышленного комплекса.
Данная мера принята в рамках реализации постановления Правительства РФ №1388 от 17 декабря 2014 года, направленного на стимулирование деятельности в сфере промышленности. Изначально Российский фонд технологического развития, созданный более 20 лет назад, поддерживал научно-технические разработки. В 2015 году он был переименован в Фонд развития промышленности и перешел в ведение Министерства промышленности и торговли РФ.
Правительство РФ выделило свыше 3,2 млрд рублей на поддержку промышленных предприятий, выпускающих высокотехнологичную продукцию. Соответствующее распоряжение №4024-р от 26 декабря 2024 года подписал премьер-министр Михаил Мишустин.
Средства из резервного фонда правительства будут направлены через Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготных займов. Предприятия смогут получить от 5 млн до 5 млрд рублей на срок до семи лет под 3% или 5% годовых, в зависимости от специализации.
Выделенное финансирование позволит поддержать не менее семи проектов, включая закупку оборудования для транспортировки и хранения кислорода, модернизацию судоремонтных предприятий и лесопромышленного комплекса.
Данная мера принята в рамках реализации постановления Правительства РФ №1388 от 17 декабря 2014 года, направленного на стимулирование деятельности в сфере промышленности. Изначально Российский фонд технологического развития, созданный более 20 лет назад, поддерживал научно-технические разработки. В 2015 году он был переименован в Фонд развития промышленности и перешел в ведение Министерства промышленности и торговли РФ.
Перспективные сферы для карьерного роста в 2025 году: логистика, инженерия, ОПК и IT
Эксперты прогнозируют, что наиболее перспективными сферами для карьерного роста и развития в 2025 году станут логистика, инженерия, оборонно-промышленный комплекс (ОПК), а также IT. По словам директора Центра экономики непрерывного образования РАНХиГС Татьяны Клячко, востребованы будут специалисты в горном деле, внешнеэкономической деятельности и медицине, особенно в клинической и семейной психологии.
Руководитель направления Центра по управлению партнерствами в сфере высшего образования РАНХиГС Анна Евсюкова отмечает, что тенденции карьерного роста в основном связаны со сферой высоких технологий, включая автоматизацию, робототехнику и нейросети. Высоким будет спрос на специалистов в области искусственного интеллекта, больших данных и информационной безопасности.
Также демографические изменения, в частности старение населения, приведут к увеличению спроса на медицинских работников и специалистов по уходу за пожилыми людьми.
Эксперты прогнозируют, что наиболее перспективными сферами для карьерного роста и развития в 2025 году станут логистика, инженерия, оборонно-промышленный комплекс (ОПК), а также IT. По словам директора Центра экономики непрерывного образования РАНХиГС Татьяны Клячко, востребованы будут специалисты в горном деле, внешнеэкономической деятельности и медицине, особенно в клинической и семейной психологии.
Руководитель направления Центра по управлению партнерствами в сфере высшего образования РАНХиГС Анна Евсюкова отмечает, что тенденции карьерного роста в основном связаны со сферой высоких технологий, включая автоматизацию, робототехнику и нейросети. Высоким будет спрос на специалистов в области искусственного интеллекта, больших данных и информационной безопасности.
Также демографические изменения, в частности старение населения, приведут к увеличению спроса на медицинских работников и специалистов по уходу за пожилыми людьми.
Инвестиции в роботизацию: новые производства в Пермском крае
Компания из Чайковского получила статус приоритетного инвестиционного проекта для создания высокотехнологичного производства. Предприятие планирует вложить 447 млн рублей в строительство новых площадей и закупку оборудования для изготовления роботизированных комплексов внутритрубной диагностики. Проект, рассчитанный до 2030 года, создаст 67 рабочих мест. Комплекс будет предназначен для обследования труб с использованием инновационной бесконтактной технологии и сможет работать автономно до 20 часов, управляясь на расстоянии до 10 км. Статус приоритетного проекта позволит компании получить льготные условия на земельный участок и налоговые вычеты.
В Перми предприятие, специализирующееся на роботизированных системах, создало дочернюю компанию для разработки программного обеспечения на базе машинного зрения и искусственного интеллекта. Также здесь наращивают выпуск автоматизированного оборудования, включая промышленные 3D-принтеры и роботов-манипуляторов грузоподъемностью от 5 кг до тонны. К 2030 году планируется выпускать до 5 тысяч роботов в год. Растущая потребность в роботизации испытывает и само предприятие, что позволяет переводить сотрудников на более сложные процессы, а рутинные задачи передавать автоматике. Компания уже разработала модели роботизации для сварки, паллетирования, определения дефектов и сортировки.
Компания из Чайковского получила статус приоритетного инвестиционного проекта для создания высокотехнологичного производства. Предприятие планирует вложить 447 млн рублей в строительство новых площадей и закупку оборудования для изготовления роботизированных комплексов внутритрубной диагностики. Проект, рассчитанный до 2030 года, создаст 67 рабочих мест. Комплекс будет предназначен для обследования труб с использованием инновационной бесконтактной технологии и сможет работать автономно до 20 часов, управляясь на расстоянии до 10 км. Статус приоритетного проекта позволит компании получить льготные условия на земельный участок и налоговые вычеты.
В Перми предприятие, специализирующееся на роботизированных системах, создало дочернюю компанию для разработки программного обеспечения на базе машинного зрения и искусственного интеллекта. Также здесь наращивают выпуск автоматизированного оборудования, включая промышленные 3D-принтеры и роботов-манипуляторов грузоподъемностью от 5 кг до тонны. К 2030 году планируется выпускать до 5 тысяч роботов в год. Растущая потребность в роботизации испытывает и само предприятие, что позволяет переводить сотрудников на более сложные процессы, а рутинные задачи передавать автоматике. Компания уже разработала модели роботизации для сварки, паллетирования, определения дефектов и сортировки.
Московская техническая школа: более 4 тысяч инженеров освоили редкие специальности
Более 4 тысяч инженеров обучились редким производственным специальностям в Московской технической школе (МТШ), сообщил мэр Москвы Сергей Собянин. Сейчас они работают на предприятиях, выпускающих микроэлектронику, лазерную продукцию, беспилотники, автомобили, роботов и другие высокотехнологичные изделия.
За три года работы проекта квалификацию повысили свыше 13 тысяч специалистов. МТШ постоянно расширяет образовательную инфраструктуру, разрабатывая программы обучения на основе запросов ведущих промышленных предприятий Москвы. Партнерами проекта являются 126 научных и индустриальных организаций.
В 2024 году было запущено более 60 новых курсов и три новых направления: “Новые производственные технологии”, “Информационная безопасность” и “Цифровые двойники”. В общей сложности сейчас доступно более 200 программ. Кроме того, МТШ проводит мастер-классы, вебинары, экспертные советы и конференции, в которых в прошлом году приняли участие более трех тысяч человек.
Более 4 тысяч инженеров обучились редким производственным специальностям в Московской технической школе (МТШ), сообщил мэр Москвы Сергей Собянин. Сейчас они работают на предприятиях, выпускающих микроэлектронику, лазерную продукцию, беспилотники, автомобили, роботов и другие высокотехнологичные изделия.
За три года работы проекта квалификацию повысили свыше 13 тысяч специалистов. МТШ постоянно расширяет образовательную инфраструктуру, разрабатывая программы обучения на основе запросов ведущих промышленных предприятий Москвы. Партнерами проекта являются 126 научных и индустриальных организаций.
В 2024 году было запущено более 60 новых курсов и три новых направления: “Новые производственные технологии”, “Информационная безопасность” и “Цифровые двойники”. В общей сложности сейчас доступно более 200 программ. Кроме того, МТШ проводит мастер-классы, вебинары, экспертные советы и конференции, в которых в прошлом году приняли участие более трех тысяч человек.