group-telegram.com/disruptors_official/2064
Last Update:
Внутрянка российского производства
Мне написал подписчик Валентин, у него собственное производство (основной фокус - упаковка для пищёвки, промышленности, фармы и т.д.). Он решил вести канал про всякие интересные моменты и нюансы развития своего предприятия и российского производственного сектора в целом. Канал называется «Незаметный бизнес», и это очень красноречиво, потому что производство упаковки - это вам не AI-стартапы и не новые фичи бигтеха, о которых трубят все медиа. Но без такого бизнеса экономика бы встала нафиг. В общем, нечасто производственники решают открыто делиться опытом, поэтому поддержите Валентина подпиской и почитайте, тем более там реально интересно. В качестве пруфа - держите гостевой пост:
***
Всем привет! Я Валентин Скуратовский, основатель и CEO «МЛ групп» - производственной компании, которая экспортирует продукцию в 15 стран и выросла с нуля до 12-го места в мире в своём сегменте. В этом гостевом посте я расскажу вам одну историю из жизни нашего предприятия. Надеюсь, она будет вам интересна, и а кому-то и полезна 🙂
Несколько месяцев назад у нас на одной из площадок сломалась швейцарская производственная линия. Инженер быстро нашёл причину, и мы заказали неисправный узел - немецкий энкодер. Когда новый энкодер установили, линия не заработала. Наш инженер с механиком перепробовали все, что только могли. Но безрезультатно 😔
Через неделю безуспешных попыток запустить линию, наш инженер заперся вечером со старым и новым энкодером у себя в мастерской и нашёл причину. У старого энкодера была необычная особенность - в положении «0» он показывал другое значение. Простыми словами, узел был стандартным, но он изначально работал как неисправный. Швейцарцы механически провернули его вал ровно на 15 градусов. Это было сделано для того, чтобы пользователь не мог самостоятельно ремонтировать линию. И приглашал швейцарского сервис-инженера на диагностику и ремонт.
С такими же трюками мы сталкивались и на другом производственном оборудовании. Очень дорогие прецизионные подшипники на вид были стандартные, а на деле посадочные размеры были немного меньше. Оснастку, на которой они стоят, приходилось отправлять в Германию на замену подшипников, хотя мы могли бы это делать сами, если бы подшипники были стандартные. И с такими приколами регулярно сталкиваются многие покупатели промышленного оборудования.
Поэтому можно сделать такие выводы:
✍️ Покупая дорогое оборудование, сразу обсуждайте условия послегарантийного сервиса. Многие поставщики требуют заключать послегарантийные сервисные контракты. И их стоимость может зашкаливать.
✍️ Уточняйте стоимость запасных частей, оснастки и расходных материалов. Многие поставщики зарабатывают основные деньги именно на этом.
✍️ Заранее думайте над тем, кто будет обслуживать оборудование в случае поломки. Ломаются даже лучшие швейцарские станки. Ищите локального специалиста, который имеет опыт ремонта такого оборудования.
✍️ Опасайтесь покупать оборудование у небольших производителей. В случае поломки вы можете остаться один на один с проблемой.
Много других интересных историй и полезных советов из жизни производственной компании на моём канале «Незаметный бизнес».
***
Подписывайтесь. Хотя это и реклама, я от души рекомендую. По меркам Телеги это очень редкий зверь.
Реклама. ООО "ПРЕЗЕНТ УПАКОВКА". ИНН 7725180554. erid LjN8K2JUH
BY Дизраптор
Warning: Undefined variable $i in /var/www/group-telegram/post.php on line 260
Share with your friend now:
group-telegram.com/disruptors_official/2064