Ангарский базальт | Новый завод в Иркутской области! 😎
Важность этого открытия трудно переоценить. Раньше тепло-звукоизоляционные плиты всеми строителями закупались и везлись из других регионов. Логистика дороже, и т.д. Наличие собственного производства в Иркутской области снимает эти вопросы. При этом все налоги платятся в местные бюджеты. Всем хорошо 🤘
Мне удалось попасть на экскурсию. Восторг ) Я ж гуманитарий и когда главный инженер мне рассказывал, как камень превращается в вату, мне казалось это какой-то магией. Попробую объяснить.
Производственники берут в Тулуне базальт, добавляют в него доменный шлак и погружают в камнеплавильную печь. Под температурой в полторы тысячи градусов базальт плавится и превращается в «расплав». На видео видно, как он льется. Я снимал издалека, но жар от этой струйки был очень серьезным. После этого, расплав подается на центрифугу для образования волокна. Далее волокна оседают на своеобразный барабан. Этот процесс схож с наматыванием сахарной ваты. Ну а после этого идут процессы уплотнения, добавления связующих компонентов, спекания и нарезка по нужному размеру минеральной плиты.
Директор завода Сергей Рудников показал мне все производственные площадки, лабораторию и склады. Всего на предприятии работает почти сто человек и компания готова устроить еще несколько десятков. Вакансий много, звоните, спрашивайте 8 3952 507030 Олег Вячеславович.
Несмотря на то, что «Ангарский Базальт» только открылся, продажи пошли сразу. Заказчики сначала приехали взять на пробу, провели через лабораторию и сразу полсклада забрали. Перспективы у завода большие. Так как все строители заинтересованы в том, что бы базальтовые плиты были всегда в наличии, по конкурентной цене и отличного качества.
Всей команде респект! Ангарчане молодцы! Всем знакомым строителям расскажу про вас! 🙏
Ссылка на сайт здесь. Жми!
Важность этого открытия трудно переоценить. Раньше тепло-звукоизоляционные плиты всеми строителями закупались и везлись из других регионов. Логистика дороже, и т.д. Наличие собственного производства в Иркутской области снимает эти вопросы. При этом все налоги платятся в местные бюджеты. Всем хорошо 🤘
Мне удалось попасть на экскурсию. Восторг ) Я ж гуманитарий и когда главный инженер мне рассказывал, как камень превращается в вату, мне казалось это какой-то магией. Попробую объяснить.
Производственники берут в Тулуне базальт, добавляют в него доменный шлак и погружают в камнеплавильную печь. Под температурой в полторы тысячи градусов базальт плавится и превращается в «расплав». На видео видно, как он льется. Я снимал издалека, но жар от этой струйки был очень серьезным. После этого, расплав подается на центрифугу для образования волокна. Далее волокна оседают на своеобразный барабан. Этот процесс схож с наматыванием сахарной ваты. Ну а после этого идут процессы уплотнения, добавления связующих компонентов, спекания и нарезка по нужному размеру минеральной плиты.
Директор завода Сергей Рудников показал мне все производственные площадки, лабораторию и склады. Всего на предприятии работает почти сто человек и компания готова устроить еще несколько десятков. Вакансий много, звоните, спрашивайте 8 3952 507030 Олег Вячеславович.
Несмотря на то, что «Ангарский Базальт» только открылся, продажи пошли сразу. Заказчики сначала приехали взять на пробу, провели через лабораторию и сразу полсклада забрали. Перспективы у завода большие. Так как все строители заинтересованы в том, что бы базальтовые плиты были всегда в наличии, по конкурентной цене и отличного качества.
Всей команде респект! Ангарчане молодцы! Всем знакомым строителям расскажу про вас! 🙏
Ссылка на сайт здесь. Жми!
group-telegram.com/otkidach/4537
Create:
Last Update:
Last Update:
Ангарский базальт | Новый завод в Иркутской области! 😎
Важность этого открытия трудно переоценить. Раньше тепло-звукоизоляционные плиты всеми строителями закупались и везлись из других регионов. Логистика дороже, и т.д. Наличие собственного производства в Иркутской области снимает эти вопросы. При этом все налоги платятся в местные бюджеты. Всем хорошо 🤘
Мне удалось попасть на экскурсию. Восторг ) Я ж гуманитарий и когда главный инженер мне рассказывал, как камень превращается в вату, мне казалось это какой-то магией. Попробую объяснить.
Производственники берут в Тулуне базальт, добавляют в него доменный шлак и погружают в камнеплавильную печь. Под температурой в полторы тысячи градусов базальт плавится и превращается в «расплав». На видео видно, как он льется. Я снимал издалека, но жар от этой струйки был очень серьезным. После этого, расплав подается на центрифугу для образования волокна. Далее волокна оседают на своеобразный барабан. Этот процесс схож с наматыванием сахарной ваты. Ну а после этого идут процессы уплотнения, добавления связующих компонентов, спекания и нарезка по нужному размеру минеральной плиты.
Директор завода Сергей Рудников показал мне все производственные площадки, лабораторию и склады. Всего на предприятии работает почти сто человек и компания готова устроить еще несколько десятков. Вакансий много, звоните, спрашивайте 8 3952 507030 Олег Вячеславович.
Несмотря на то, что «Ангарский Базальт» только открылся, продажи пошли сразу. Заказчики сначала приехали взять на пробу, провели через лабораторию и сразу полсклада забрали. Перспективы у завода большие. Так как все строители заинтересованы в том, что бы базальтовые плиты были всегда в наличии, по конкурентной цене и отличного качества.
Всей команде респект! Ангарчане молодцы! Всем знакомым строителям расскажу про вас! 🙏
Ссылка на сайт здесь. Жми!
Важность этого открытия трудно переоценить. Раньше тепло-звукоизоляционные плиты всеми строителями закупались и везлись из других регионов. Логистика дороже, и т.д. Наличие собственного производства в Иркутской области снимает эти вопросы. При этом все налоги платятся в местные бюджеты. Всем хорошо 🤘
Мне удалось попасть на экскурсию. Восторг ) Я ж гуманитарий и когда главный инженер мне рассказывал, как камень превращается в вату, мне казалось это какой-то магией. Попробую объяснить.
Производственники берут в Тулуне базальт, добавляют в него доменный шлак и погружают в камнеплавильную печь. Под температурой в полторы тысячи градусов базальт плавится и превращается в «расплав». На видео видно, как он льется. Я снимал издалека, но жар от этой струйки был очень серьезным. После этого, расплав подается на центрифугу для образования волокна. Далее волокна оседают на своеобразный барабан. Этот процесс схож с наматыванием сахарной ваты. Ну а после этого идут процессы уплотнения, добавления связующих компонентов, спекания и нарезка по нужному размеру минеральной плиты.
Директор завода Сергей Рудников показал мне все производственные площадки, лабораторию и склады. Всего на предприятии работает почти сто человек и компания готова устроить еще несколько десятков. Вакансий много, звоните, спрашивайте 8 3952 507030 Олег Вячеславович.
Несмотря на то, что «Ангарский Базальт» только открылся, продажи пошли сразу. Заказчики сначала приехали взять на пробу, провели через лабораторию и сразу полсклада забрали. Перспективы у завода большие. Так как все строители заинтересованы в том, что бы базальтовые плиты были всегда в наличии, по конкурентной цене и отличного качества.
Всей команде респект! Ангарчане молодцы! Всем знакомым строителям расскажу про вас! 🙏
Ссылка на сайт здесь. Жми!
BY Откидач. Иркутск. Сибирь. Россия
Share with your friend now:
group-telegram.com/otkidach/4537