👋рубрика "Друзья" полиграфиста

🥺 Бережливые технологии. Размотка.

Как правило, субстрат для офсета идёт в листах фиксированного размера. 620*940, 700*1000 и т.д.

Но! В последнее время все больше входят в обиход листорезальные машины.

В чем суть?
Картон или бумага закупаются в ролях (в рулонах, но не путать с рулонной печатью) и на специальном оборудовании вырезаются точно в размер, который требуется под конкретный тираж. Без лишней макулатуры.

Вчера запускали три тиража одинакового формата, в сумме 20000 листов.

Обрезков оставалось по 5 см с листа. Но мы же не можем допустить такой растраты.

Нашли и размотали картон без обрезков.
Мы сэкономили
1️⃣ километр ‼️картона.

Лес скажет нам "Спасибо"!
Котики ликуют и мурлыкают.

Как тебе такой подход к производству?
Пиши в комментариях ⬇️

#друзьяполиграфиста
#размотка

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

☹️рубрика Техразбор

Пятнистость.

👻Неравномерное изменение оптической плотности или глянца краски печатного изображения. 👻

Дано: офсетная бумага, печать в одну краску пантон. Офсет.

Можно наблюдать неоднородность красочного слоя - пятнистость.

Самая распространенная причина пятнистости - некачественный субстрат.

Бумага до того, как ее протянут в листы являет собой "кашу" из ингредиентов. Если эту "кашу" плохо размешать, на выходе структура субстрата получится неравномерной. Образуются скопления волокон в основе листа.

На ощупь и взгляд это не определишь - выглядит она как обычная бумага. Проблемы проявляются при печати.
Впитывание бумаги оказывается неравномерным. При нанесении краски происходит неравномерное отделение растворителей и связующих материалов краски.

На участках с большей впитываемостью будет получаться меньшая оптическая плотность и сниженный глянец (не путать глянец краски с глянцем бумаги).

На участках с меньшей впитываемостью - оптическая плотность будет выше, глянец краски выше.

Отсюда пятнистость.

P.S. Бывают и другие типы пятнистости - обратного переноса и зернистость. Если интересно - пишите - разберем.

Остались вопросы?
Пиши в комментариях ⬇️

#техразбор
#пятнистость

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

😮рубрика Ликвидация безграмотности

❤️Все про цвет.

Мы разобрали ключевые представления о цвете в полиграфии. Напомню:

Если не знаешь какой профиль использовать, используй ISO coated v2!

Управление цветом.

Что такое CMYK. И зачем он нужен.

RGB

Восприятие цвета

Метамерия.

Колориметрия. Наука о Цвете.

CIE Lab.

Спектрофотометр.

Цвет для нас из субъективного ощущения превратился в измеряемый параметр. То, что можно описать математически.

Зачем все это?

✔️Исходный цвет объекта возможно измерить.

✔️Этот цвет возможно назначить электронному файлу.

✔️Файл посредством профилей возможно "настроить" на корректную цветопередачу под разные устройства.

✔️Конечный результат возможно проверить не только визуально, но и математически.

✔️Если типография доказывает, что напечатала все верно, но Вы визуально видите несоответствие - это возможно проверить при помощи измерений.

Остались вопросы?
Пиши в комментариях ⬇️

#ликбез

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

😮рубрика Ликвидация безграмотности

Цветокоррекция.

На фото пример цветокоррекционной работы.
Снизу ткань, сверху фрагмент цветопробы, выполненной для этой ткани.

К сожалению, не сохранился исходный результат печати, но вместо фиолетового оттенка, там выходил красно-коричневый.

🤕Что делал заказчик - мокап кроватки из исходного крока. Корректировал результат на глаз.

В чем ошибка:

😵‍💫 Пигменты ткани не имеют соответствия с цветовоспроизвелегием монитора и с пигментами офсетной печати.

😵‍💫 Корректировал по монитору. Глаз врёт.

😵‍💫 Не анализировал цифровой состав цвета.

Результат - полное несоответствие цветопередачи.

🔥Что делали мы?

😖 Заменили исходную ткань спектрофотометром.

😖Пересчитали значения а CMYK.

😖Назначили макету точные цифры цвета.

Результат - смотрите фото.

Хочешь подробностей?
Пиши в комментариях ⬇️

#ликбез
#цветокоррекция

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

😮рубрика Ликвидация безграмотности

❤️Растрирование

😵‍💫 Давным-давно...
В 1880-х изобрели процесс растрирования для полиграфии.

Изначально, это был ручной труд: художники вырезали крошечные точки и линии на металлических пластинах, создавая иллюзию полутонов - в сути своей гравюры отдельно на каждый цвет.

Можно представить скорость и сложность такой работы.
Сейчас этим занимаются машины. Тем не менее, сам принцип растрирования и офсетной печати остался неизменным по сей день.

🤪 Суть метода:
 
😵‍💫Растрирование - это преобразование изображения в набор точек разного размера (или частоты), которые создают иллюзию непрерывного тона.

😵‍💫 Крупные или более частые точки дают темный оттенок, маленькие или редкие — светлый.

 😵‍💫 Растрирование использует особенности зрения. Наш глаз с расстояния смешивает точки в цельное изображение. Это оптическая иллюзия, делающая возможной печать полутонов.

🙃Виды растра

Регулярный растр (Амплитудная модуляция):

😖Имеет регулярную структуру - точки располагаются строго в узлах сетки.

😖Изменяется размер точки.

😖Точки могут быть круглыми, эллиптическими, квадратными, евклидовыми - одна форма переходит в другую, и т.д.

😖 Линиатура, как характеристика печатного устройства релеванта только для регулярного растра, т. к. характеризует какое количество точек приходится на линейный дюйм (фактически, сколько узлов сетки для размещения растровой точки поместится в единицу измерения).

😖Каждая краска имеет свой угол поворота. Все вместе точки разных красок формируют растровую розетку (хорошо видно, если напечатанную офсетным методом фотографию отсканировать)

😖 Простота, но возможен муар - нежелательный узор, возникающий при наложении регулярных сеток.

⭐️ Муар - это как если бы ты наложил две сетки друг на друга и увидел новые узоры. По сути, муар образуется, когда нарушаются углы поворота растровых точек в розетке и одна краска наслаивается на другую.

🚨Важно!

Краски в офсете не смешиваются друг с другом напрямую. Точки разных красок ложатся на субстрат близко друг к другу, а не друг на друга.

Стохастический растр
(Частотная модуляция):
 
😖Точки одного размера располагаются хаотично, без четкой структуры.

😖  Муар менее заметен, т.к.точки очень малы.

😖Не применимо в прямом смысле понятие линиатуры, т.к. нет структуры, по которой располагаются точки.

😖Реже применяется т.к. сложнее в производстве - требовательней к гладкости бумаги и точности печати.

🌪 Линиатура:

😵‍💫 Чем выше линиатура, тем более детализированным получается изображение.

😵‍💫 Для газет обычно используют 80-100 lpi, для журналов 150-300 lpi.

😵‍💫 Для стохастического растра условно принимают понятие линиатура, т.к. как мы ранее указали, четкой измеримой решетки в нем нет.

🤔 Современное растрирование:

😵‍💫  Сейчас растрирование выполняется автоматически в RIP (растровом процессоре) на компьютере.

😵‍💫 RIP преобразует векторную и растровую графику в растровые точки, которые затем печатает печатная машина.

🚨Главное:

😖Любое изображение, даже векторное на формную пластину попадет в виде растровых точек.

😖Точки не пересекаются друг с другом.

😖Если все -таки пересекаются - возникает муар - брак печати.

😖 На практике регулярный растр встречается, чаще стохастического, т.к. проще в производстве.

😖В регулярном растре большая плотность цвета достигается за счёт увеличения размера точки, в стохастическом, за счет увеличения количества точек.

Хорошая статья на тему.

Остались вопросы?
Пиши в комментариях ⬇️

#ликбез
#растрирование

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

🤪 Словарик полиграфиста

"Растискивание"

Грубо говоря. Краска переносится с резины на субстрат под неким давлением. Капелька краски, представляющая собой растровую точку, плющится и в результате оказывается большего размера, чем было задумано. Условно, вы хотите напечатать фон из 30% циана. Растискивание на машине расглющит вашу точку до 50%.

Это, конечно, же приведет к ошибке печати. Особенно учитывая, что на разных печатных секциях одной м той же печатной машины растискивание может быть разным.

Растискивание тем выше, чем выше износ машины и расходников (например, резины).

Для компенсации растискивания хорошие типографии проводят регулярную калибровку. Измеряют степень растискивания и вносят поправку на РИПе. На формную пластину попадает уже скорректированный размер точки. Предположим, нужно получить те же 30% циана. RIP внесет поправку в макет и на форму попадут точки, соответствующие 20% циана, в машине их раздавит и на выходе получатся ожидаемые 30%.

Остались вопросы?
Пиши в комментариях ⬇️

#словарь
#растискивание

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

☹️рубрика Техразбор

Цветокоррекция. Практика.

1. Берём объект с которого планируем снимать цвет.

🚨Важно! Цвет можно замерить только на однородных фрагментах, снять цвет градиентов или мелких паттернов не получится.

Размер однородного фрагмента должен быть от 1*1 см и более (в зависимости от устройства спектрофотометра)

Объект не должен быть прозрачным или иметь высокий глянец и блеск, иначе замеры будут некорректными, т.к. добавится много примесей.

2. Едем с нашим образцом в ближайшую типографию, просим их замерить цвет и выписать нам его значения в Lab или LCh.

3. Открываем цветовой конвертор. Я пользуюсь этим.
Вводим значения в нужную графу, получаем цифры CMYK.

🚨Если цвета исходного объекта окажутся вне гаммы CMYK, калькулятор сообщит об этом, подсветив значения красным.

Можно поискать там же соответствия по Пантону, если его использование допустимо условиями печати.

4. Открываем макет, которому требуется назначить цвет:

🏃Если это векторный объект - все просто, вводим цифры, назначаем цвет.

🏃Если (и чаще) это растровый объект (как правило, такой коррекции требуют фото или мокапы), открываем картинку в Фотошопе и делаем следующее (см. видео):

🚨 Важно! Перед началом коррекции убеждаемся, что файл в правильном цветовом профиле!

😵‍💫Выбираем средний по тону пиксел.
Фото, как правило, содержат света и тени, т.к. представляют объекты в объеме.
Нам важно выбрать именно средний тон, не теневой и не световой, т.к. замеры мы делаем для чистого цвета, без учёта светотени.

Если контрольный пиксел выбран неправильно, коррекция будет не верной, что видно визуально, и придется все проделывать повторно (иногда так и приходится делать).

😵‍💫Сразу размечаем выбранный пиксел направляющими, чтобы каждый раз тыкать именно в него.

😵‍💫 Выписываем цветовые значения этого пиксела.

😵‍💫Создаём корректирующий слой - Микширование каналов.

🚨 Важно! Коррекция чаще всего выборочная, поэтому корректирующий слой должен быть только на те зоны, которые корректируем. Можно заранее создать маску. Можно редактировать ее в процессе (особенно когда корректируем зоны плавных переходов, например лицо/волосы)

😵‍💫Начинается математика.
Выписываем друг под другом значения CMYK, которые есть сейчас (было) и под ними значения, у которым нужно придти (стало).
Считаем.

Допустим, у нас 50% циана, а нам надо получить 30% циана.
В микшировании каналов все значения даны в процентах. Исходное значение 100%
Исходным значением будет в данном примере 50 циана.
Т.е. 50 циана - это 100%.
Нам нужно высчитать сколько процентов будет 30 циана.
Делим 30 на 50 (стало на было) и умножаем на 100.
В данном случае, получаем 60%.
Т.е. во вкладке циан в строке циан нам надо поставить 60%.
Так считаем для каждого канала. Назначаем.

🚨Важно. Если работаем с цианом, то выбираем в выпадающем меню циан и регулируем содержание именно строки циана. Переходим к мадженте, открываем в выпадающем меню мадженту, корректируем строку маджента и т.д.

😵‍💫Оцениваем результат.
Заново измеряем контрольный пиксел - цифры цвета должны совпадать с цифрами конечного результата (с теми, которые мы получили из калькулятора). Если они не совпадают, где-то допущена ошибка. Проверяем, исправляем.

Осматриваем макет визуально, все ли так, верно ли мы выбрали контрольный пиксел, не нарушили ли мы светотеневой баланс.

💡При коррекции может потребоваться не уменьшение, а увеличение количества краски в канале. Иногда это увеличение может превышать исходные ресурсы макета.
Предположим, черного у нас было всего 5%, а нам надо получить его 100%.
Из черного канала мы столько не вытянем. Но можем позаимствовать из других.
Например, если наша задача, сильно снизить циан и сильно повысить черный, мы можем недостающий черный позаимствовать из того циана, который мы убрали.
В таком случае, мы в диалоговом окне черного канала, после корректировки строки черного, делаем корректировку строки циана в плюс. Т.е. мы как бы меняем их местами.

Будешь пользоваться?
Пиши в комментариях ⬇️

#цветокоррекция

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

☹️рубрика Техразбор

Полноцветная печать на офсетной бумаге. Цветокоррекция.

Дано:
Макет заказчика, сверстаный под меловку в ISO coated v2.
Минимальная цветокоррекция на уровне фотографа или вовсе без нее.
Печать на офсетной бумаге.

В процессе заказчик несколько раз менял бумагу с меловки на офсет.

Простым перегоном в офсетный профиль мы бы не исправили ситуацию. Я приняла решение, делать ручную корректировку.

Стандартно типография просит заказчика исправлять свои макеты самостоятельно. Но бывают ситуации, когда идём на встречу, когда понимаем, что для заказчика миссия не выполнима.

Что важно знать:

😵‍💫 Офсетная бумага имеет большее впитывание, ем мелованная.

😵‍💫 Сколько ни старайтесь такую же степень насыщенности краски как на меловке вы не получите никогда. Помимо впитывания, на офсетную бумагу распространяются все особенности матовых поверхностей.

😵‍💫Цветовой охват на офсетной бумаге будет меньше.

😵‍💫Первое что было сделано - коррекция телесных по всему буклету. Даже на фотографиях с крошечными лицами. Помимо того, что фотки изначально имели кривые телесные - синие, красные, серые лица, на офсете они будут ещё серее. Не бойтесь сделать лица слишком красочными. Часть пигмента уйдет вглубь субстрата вместе с разбавителем и связующим. Поэтому для офсетной печати телесные разумно гипертрафируем, иначе посереют.

😵‍💫Черные провалятся пятном. Очень сложно вывести в них детали. Сколько я ни мучала на девушке черные штаны, они все равно слились на печати.
Важно! Да, иногда будет такое, что не все получается идеально с первого раза. Это нормально. Офсет это сложный процесс с большим количеством факторов, что-то может пойти не так по независимым от вас причинам. Наша задача минимизировать возможные отклонения.

Вот, кстати, кресло на первом фото в видео получилось вполне достойно, на пробах оно было пятном.

😵‍💫Вычищаем белые и очень светлые, иначе они получатся грязными.

😵‍💫В печати по офсетной особенно остро стоит вопрос третей цветовой (загрязняющее) краски в смеси. Чем чище будет ваш цвет, тем лучше он получится на печати.

🚀Результат печати по данному буклету идеальным, конечно, не считаю. Здесь качество исходного материала также играет роль. Коррекция - не панацея. Но, в целом, вышло в разы лучше, чем могло бы без коррекции.

👻Не путать:

Офсет как технологию печати
и
Офсетную бумагу как вид субстрата.

Остались вопросы?
Пиши в комментариях ⬇️

#цветокоррекция
#офсет

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

🤪 Словарик полиграфиста

"TIL (total ink limit)"

По простому - максимальная суммарная красочность покрытия.

Определяется красковосприятием - т.е. сколько краски физически способен принять на себя субстрат.

Превышение этого предела приводит к тому, что краска попросту не сохнет - а это смазывание и перетискивание.

Для разных типов субстрата til может различаться. Так для газетой печати (офсетная рулонная) он чаще 280%. Для мелованных бумаг и картона согласно ГОСТ он 330%. Типографии также вносят свои коррективы. В среднем til на мелованные бумаги и картон варьируется в пределах 300-320%.

В профиле ISO coated v2 есть модификация с til 300, т.е. профиль автоматически срезает все, что больше.

🚨Важно! Способ прогона через профиль удобен, но не всегда хорош. Вы рискуете переделать и те цвета, которые коррекции не требовали. Для более качественной, контролируемой работы ручная коррекция предпочтительней.

🚨Важно понимать, что максимальная сумма красок достигается только в очень темных, чаще черных тонах.

Для стандартной офсетной печати til в 300 более чем достаточно. В посте про черный мы обсуждали какой процент красок требуется для супер-черного. Повышая количество краски сверх указанного, эффекта более глубокого цвета не добешься. Скорее наоборот.

🌈Как проверить сумму красок?

😵‍💫 Сложить C+M+Y+K

😵‍💫 Воспользоваться функцией Acrobat- а в диалоге цветоделения.

😵‍💫Воспользоваться той же функцией в InDesign.

В иллюстраторе такой функции, увы, нет. Если кто найдет плагин - пишите, будет здорово.


Остались вопросы?
Пиши в комментариях ⬇️

#словарь
#til

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

☹️рубрика Техразбор

В чем ошибка этого штампа?
Пиши в комментариях ⬇️

#техразбор
#штамп

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

🤪 Словарик полиграфиста

"Разнотон" и "Цветовое различие".

Сегодня сразу два термина на разборе.

Разнотон - брак печати, когда в рамках одного тиража или даже одного листа один и тот же сюжет имеет существенную разницу в цвете.

Существует субъективное определение - на глаз, и объективное, посредством оценки цветового различия.

Полное цветовое различие - дельта Е (∆E) - это объективная разница между двумя цветами, складывающаяся из различий по трем составляющим.

😵‍💫 Замеряется спектрофотометром.

😵‍💫Рассчитывается по определенной формуле (как правило, уравнение зашито в спектрофотометр). Формул существует несколько. Выбор формулы отдельный вопрос. Но важно понимать, что для корректной оценки нужно придерживаться одной формулы.

😵‍💫Типографии прописывают в своих технических параметрах какого показателя полного цветового различия они придерживаются. Ваше право, принимать или не принимать такие допуски. Соблюдение/не соблюдение этих допусков является критерием оценки качества тиража и основанием для претензий.

😵‍💫В широком смысле ∆Е регламентируется ГОСТом.

🚨Важно! ∆E - в 5 единиц по ГОСТ, которой так часто оперируют - это вариативность между эталоном (например, цветопробой) и тиражом, а не в рамках одного тиража.

В рамках одного тиража ГОСТ устанавливает вариативность ∆Е 4 (т.е. один лист от другого в одном тираже не может отличаться больше этого значения, если типография придерживается ГОСТа).

🚨Несмотря на то, что ∆Е в 5(4) единиц считается допустимой, на деле для разных цветов эта разница визуально может быть менее и более заметной. Т е. глаз воспринимает различия в разных цветах по разному.

В спорных ситуациях стоит обращаться к замерам, чтобы установить, является ли видимый разнотон браком печати или он входит в допуски.

⏳ Конечно, разнотон представленный на видео является браком печати.

P.S. Источник печати мне не известен, для съёмки видео использовался рандомный образец.

Остались вопросы?
Пиши в комментариях ⬇️

#словарь
#разнотон
#цветовоеразличие

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

☹️Коробка (спичечный коробок) с ложементом и шубером.

Мне понравилась конструкция коробочки совмещённой с ложементом.

Конструкция простая, но изящная. Есть основание (дно), которое формирует заодно ложемент для фиксации содержимого. Дно самосборное.

Лично я люблю самосборки, чем сложнее, тем интереснее - это как пространственную головоломку решаешь.

Вместо крышки шубер.
С одной стороны - минимизируется случайное открытие (учитывая, что коробка пришла в термоусадке это не принципиальный фактор).
С другой - коробочка приобретает необычный вид ящичка.

Шубер на одну точку склейки.

Можно было бы и классическую крышку сюда сделать.
Плюсы - ее тоже можно было сделать самосборной. Не на всех производствах есть фальце-склеечная линия, многие по старинке клеят руками. Это долго и дорого.
Минусы - больший расход картона, т.е. стоимость.

🚨Не забываем ложе для содержимого делать чуть больше габаритов содержимого.

Если коробочка заинтересовала, можем вместе потренироваться на ней перечерчивать крой.
Пиши в комментариях ⬇️

#техразбор
#коробки
#крой

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

😮рубрика Ликвидация безграмотност

УФ (ультрафиолетовое) лакирование.

Метод нанесения лака, с последующим отвержением посредством ультрафиолетового излучения.

Бывает:

😖Матовый.

😖 Глянцевый.

😖 Глиттерный (с добавлением взвеси металлизированных части). Может быть разных цветов и резной укрывной способности, в зависимости от того какие частицы и в каком объеме замешать в смесь.

😖Объемный. Даёт больший рельеф, т.е. более выпуклый по сравнению с обычным лаком.

😖Текстурный. Разные произврдители предоставляют широкий спектр возможных текстур - капли воды, шагрень, штукатурка и т.д.

✨Лак выигрышней на контрастной поверхности - глянцевый на матовой и наоборот.

✨Прозрачные лаки лучше смотрятся на темных поверхностях.

🤔По физическим свойствам бывают лаки более твердые и более гибкие.
Последние рекомендовано выбирать, когда изделие проходит последующую обработку - вырубку, биговку по лаку и т.д. Если не подобрать лак с достаточной степенью гибкости он полопается. Обязательно узнавайте в типографии с каким лаком они работают, чтобы учитывать особенности в макете.

По методу нанесения бывают уф- лаки:

1. В линию. Через специальную секцию печатной машины.

2. С отдельным нанесением в лакировальной машине.

3. Ручной. По методу шелкографии.

Я расскажу про ручной т.к. он имеет больше ограничений.

Данный способ нанесения имеет древние корни и восходит к китайской шелкографии. В современности добавляются только технические средства, упрощающие процесс.

1. Лакируемые зоны печатаются на прозрачной пленке. Тот же фотовывод.

2. Ячеистая сетка, натянутая на раму и пропитанная специальным составом, служит переносчиком лака на субстрат (в древности это был шелк).

На эту сетку позиционируется ранее отпечатанная пленка. Получившийся бутерброд "засвечивается". В результате зоны, которые были закрыты отпечатанным изображением остаются проницаемыми, остальные, открытые, зоны становятся непроницаемыми.

3. Подготовленная сетка позиционируется в ручную на тиражный лист.

4. На сетку наносится лак и при помощи ракеля распределяется по поверхности. Лак "просачивается" через ячейки сетки и попадает на субстрат.

5. Тиражный лист с нанесенным лаком помещается в уф-печь, где происходит закрепление и отвержение лака.

Какие есть особенности и ограничения:

😵‍💫Сетка на своем протяжении имеет разное натяжение. Возьмите холст, натянутый на подрамник, и проведите по нему рукой - в центре материал будет больше продавливаться, чем по краям. В случае с лаком эти может влиять на равномерность нанесения и точность.

😵‍💫 Ячейки сетки пусть и малы, но имеют свой предел. Очень тонкие или мелкие элементы отлачить не получится, т к. лак не просочится или просочится в избыточном количестве. Будет либо непропечатка, либо затекание.

😵‍💫Ручное позиционирование влияет на точность приводки. Если стоит задача нанести лак на крошечные буквы будет несовмещение. Лак не попадет строго в печать. Этот фактор, к сожалению, не обойти. Он не зависит ни от профессионализма мастера, ни от качества расходников.

😵‍💫Ограничения связанные с выводом пленок. При печати пленки может происходить нарушение геометрии из-за естественного натяжения материала.

Если лакируемые элементы достаточно крупные и имеют зазоры между друг другом, мастер может вручную порезать пленку и собрать заново, корректирую точность приводки.

Если элементы малы или непрерывны (их нельзя разрезать) этот способ не применим.

😵‍💫Наибольшую трудность с приводкой вызывает именно лакирование по печати, когда надо чтобы лак строго попал в напечатанные элементы.
Бывают ситуации, когда лак не зависит от печати. Например логотип или узор наносится только лаком на однородную поверхность. В таком случае, даде небольшая погрешность приводки заметна не будет.

😵‍💫Если лакируемые элементы светлые, а пробельные элементы черные или очень темные, даже малейшее несовмещение лака с печатью будет очень заметно.
В таком случае рекомендуется делать лак чуть уже печати.

Что ещё ты хочешь знать про уф-лак?
Пиши в комментариях ⬇️

#ликбез
#уфлак

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

😮рубрика Ликвидация безграмотности

🥺Конгрев.

Конгревное тиснение (он же конгрев)

Создание рельефного изображения на материале путем локальной деформации. Говоря проще - выдавливание картинки.

🤔Бывает:

😵‍💫Одноуровневый. Самый простой, вся картинка выдавлена на одну высоту.

😵‍💫Многоуровневый. Более сложный, изображение состоит из нескольких уровней рельефа. Круто выглядит, но дороже и не все типографии умеют с ним работать.

😵‍💫С фольгой. Фольга переносится на материал одновременно с созданием рельефа.

😵‍💫Без фольги (слепой конгрев). Просто рельеф, без всяких дополнительных эффектов. Чаще именно его подразумевают под конгревом.

🚨Конгрев круто смотрится на плотной бумаге или картоне. Чем плотнее материал, тем четче и выразительнее будет рельеф.
Почему?
Рельеф создаётся за счёт деформации материала. Чем больше материала, тем больше возможности для деформации.

⏳Как это происходит:

В процессе конгрева материал зажимается между двумя клише: выпуклым (контрматрица или матрица)) и вогнутым (матрица).

Клише делают из металла (например, магния или латуни) или полимера.
Чаще матрицу делают из металла, а контрматрицу из полимера (так дешевле, но контрматрица из металла надёжней).
Рисунок на контрматрице должен быть чуть меньше, чем на матрице, чтобы они входили друг в друга. Этот момент учитывает производитель.

Важно правильно подобрать давление и температуру, чтобы получить качественный рельеф и не повредить материал.

Слепой конгрев бывает и горячим и холодным. От этого зависит в том числе, нужго ли при изготовлении клише учитывать коэффициент теплового расширения.

Увеличивая давление можно усилить рельеф, но эта опция сильно ограничена возможностями субстрата. Если передавить субстрат лопнет.

🚨Если размер клише (объектов на нем) и субстрат подобраны не правильно, сколько ни дави - выпуклей рисунок не станет. Только испортите материал.

🤕Какие есть особенности и ограничения:

😵‍💫Мелкие детали и тонкие линии сложно воспроизвести. Даже если выдавливание как таковое произойдет, эффект будет слаборазличим или не различим вовсе.

🚨Минимальная толщина линий должна быть не меньше техкратной толщины субстрата.

Предположим, у нас субстрат 450 микрон, значит толщина линии не должна быть меньше 450*3=1350 микрон, т е. 1,35 мм.

Важно! Это пороговое значение. Оно не обеспечит значительного рельефа.

😵‍💫Сложно совмещать конгрев с другими видами отделки, например, с лакированием. Уточняйте возможности в типографии.

😵‍💫На оборотной стороне изделия остается углубление, соответствующее рельефу. Это нужно учитывать при дизайне.

😵‍💫Конгрев лучше всего смотрится на относительно больших площадях. Маленькие элементы могут просто потеряться, а это бессмысленная трата денег.

😵‍💫Бумага должна быть достаточно плотной, чтобы выдержать давление. Слишком тонкая бумага может порваться или деформироваться.

🚨Конгрев - это всегда нарушение геометрии. Субстрат - это цельное полотно, если где -то потянуть, то где-то убудет. В разумных пределах. Но учитывать стоит. В серии последовательных операций набегающая погрешность в итоге может стать критичной и испортит Ваш дизайн.

🔥 Ключевое:

🏃Конгрев всегда имеет два клише - матрица и контрматрица.

🏃Малые элементы конгревить либо не возможно, либо нецелесообразно.

🏃Конгрев хорошо работает на крупных деталях и на плотном субстрате. Только в этом случае возможно получить значительный рельеф.

🏃Увеличение давления не приведет к увеличению рельефа, а повредит субстрат.

P.S. На видео уф-лак + конгрев.

Остались вопросы?
Пиши в комментариях ⬇️

#ликбез
#конгрев

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

🤨Как это сделано?

Что делает первым делом полиграфист, получая новую книгу?
Конечно же изучает из чего она сделана. 🥰

Я не смогла пройти мимо такого замечательного примера. Хотя пришлось бороться с желанием, подковырнуть форзац и изучить лайнер пристольней. Но всё-таки, книги я не вандалю.

Так что ограничимся внешним осмотром.

Весь вечер билась над загадкой жёлтого цвета. Бумага или печать? Никак не могла разглядеть растровую точку. Текстура очень мешала.
Была уже готова, начать ковырять ни в чем не повинную книгу. 😂

Моя версия - всё-таки печать пантоном.
И дело совсем не в белой подложке под штрихкодом на обороте книги. 😂 Это, конечно, важное свидетельство, т.к. офсетные чернила не достаточно укрывные, чтобы полностью замаскировать субстрат.

Я нашла "проплешины" в краске и белые волокна на сгибе (не я ковыряла, честно-честно 😂). А вот растровую точку на жёлтом так и не разглядела. Либо мне пора менять телефон, либо так плотно отпечатали.

Вот на черном градиенте растровую точку видно хорошо.

А у тебя есть привычка изучать полиграфию, попадающую в руки?
Пиши в комментариях ⬇️

Если есть свои версии по поводу изготовления этой обложки - давай обсуждать.

#какэтосделано

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты

👍 Кладбище не принятых идей

Открываю новую рубрику.
Когда ты работаешь с такими "тонкими материями", как дизайн, в котором решает вкусовшина и личные предпочтения, часто сталкиваешься с отбраковкой идей.

Вот ты ее в себе носишь, лелеешь, экспериментируешь. Ты можешь буквально влюбиться в нее. Наконец, ты ее представляешь на рассмотрение. И, бац, вместо ожидаемых восторгов недоуменные взгляды и тактичное молчание (в лучшем случае).

Знакомо?

Тут бывает сложно сохранить душевное равновесие и не усомниться в себе. И уже смотришь на собственную чудесную, азрощенную идею совсем другими глазами. Не так уж она и хороша.

Но встречаются такие идеи, которые даже оказавшись не принятыми и непонятыми заказчиком (руководителем, худ.советом) въедаются в твое сердечко. Ты-то знаешь, что это крутая идея. И ты будешь любить ее даже непонятой.

Предлагаю, делиться своими непризнанными любимчиками.

Я начну. На картинке концепт скетчбука для зумеров. Отвергнутый, но по прежнему мною горячо любимый.

Какие твои любимые идеи были отвергнуты?
Пиши и скидывай в комментарии ⬇️

#идеи

😎 Источник ПРОФдеформ -
из дизайнера в эксперты