#фотодня
📸 Фотографии со II Евразийской конференции «Золото 2025» (29 мая, Москва).
Подробный фоторепортаж
📸 Фотографии со II Евразийской конференции «Золото 2025» (29 мая, Москва).
Подробный фоторепортаж
Поиски новых путей использования метанола для развития внутреннего потребления в России являются важной стратегической задачей, которая может способствовать снижению зависимости от экспорта и повышению технологического уровня отрасли. Потребности отечественного рынка в этом спирте полностью удовлетворены объемами производства в стране, однако изначальная зависимость от внешнего рынка вынуждает сокращать нагрузку некоторых производственных мощностей. Диверсификация рынков сбыта отечественного продукта сохраняет свою актуальность и по прошествии двух лет после полного запрета экспорта на западное направление.
Дополнительные барьеры для развития отрасли создает высокий уровень зависимости от зарубежных технологий и оборудования. Заявленные ранее проекты по производству метанола были вынуждены заняться поиском отечественных технологий и альтернативных решений, что поставило на стоп большинство из них.
Помимо этого, новое регулирование оборота метанола, которое вступает в силу с 1 сентября этого года, позволит тщательнее отслеживать отечественные сделки, связанные с метиловым спиртом. Как данная мера повлияет на игроков рынка, объемы реализации и усложнит ли жизнь производителям, нам предстоит выяснить позже.
Одновременно, экспортноориентированные производства продолжают снижать свои выпускаемые объемы, хоть и в восточном направлении, а точнее у лидера по потреблению российского метанола – Китая - наращивается экспорт. Проблематика «разворота на Восток» все еще присутствует и переориентация поставок на это направление пока не смогло компенсировать объемы, поставляемые ранее в Европу. Увеличение транспортного плеча, снижение мировых цен на метанол, рост тарифов на перевозку в совокупности с невысокой пропускной способностью ж/д в этом направлении препятствует активному наращению поставок.
На евразийской, юбилейной двадцатой конференции «Метанол 2025» мы обсудим самые актуальные вызовы и основные вопросы, стоящие перед участниками отрасли:
✅ Ситуацию на мировом рынке: культ «зеленого» метанола;
✅ Анализ рынка России;
✅ Ход реализации проектов: отечественные технологии и оборудование;
✅ Пути наращения внутреннего потребления метанола, новые рынки сбыта;
✅ Влияние регулирования реализации метанола на внутренний рынок;
✅ Реестр организаций участвующих в обороте метанола: оформление сделок и что нужно знать;
✅ Основные экспортные направления, проблематика и стоит ли ждать восстановления экспортных объемов.
Ежегодно в данном мероприятии принимают участие производители и потребители метанола, дистрибьюторы, поставщики технологий и оборудования, ведущие НИИ, вагоностроительные и логистические компании, а также компании, имеющие проекты по производству метилового спирта и продуктов его переработки.
Конференция состоится 16 сентября в Москве. Приглашаем принять участие и совместными усилиями всех лидеров рынка, а также представителей государственной власти сформировать стратегический план развития отечественной отрасли!
Для вас работают:
Лейла Балтаева-Триванович + 381 60 3060704 (WhatsApp), [email protected],
Надежда Бородина +79513209531, [email protected].
Дополнительные барьеры для развития отрасли создает высокий уровень зависимости от зарубежных технологий и оборудования. Заявленные ранее проекты по производству метанола были вынуждены заняться поиском отечественных технологий и альтернативных решений, что поставило на стоп большинство из них.
Помимо этого, новое регулирование оборота метанола, которое вступает в силу с 1 сентября этого года, позволит тщательнее отслеживать отечественные сделки, связанные с метиловым спиртом. Как данная мера повлияет на игроков рынка, объемы реализации и усложнит ли жизнь производителям, нам предстоит выяснить позже.
Одновременно, экспортноориентированные производства продолжают снижать свои выпускаемые объемы, хоть и в восточном направлении, а точнее у лидера по потреблению российского метанола – Китая - наращивается экспорт. Проблематика «разворота на Восток» все еще присутствует и переориентация поставок на это направление пока не смогло компенсировать объемы, поставляемые ранее в Европу. Увеличение транспортного плеча, снижение мировых цен на метанол, рост тарифов на перевозку в совокупности с невысокой пропускной способностью ж/д в этом направлении препятствует активному наращению поставок.
На евразийской, юбилейной двадцатой конференции «Метанол 2025» мы обсудим самые актуальные вызовы и основные вопросы, стоящие перед участниками отрасли:
✅ Ситуацию на мировом рынке: культ «зеленого» метанола;
✅ Анализ рынка России;
✅ Ход реализации проектов: отечественные технологии и оборудование;
✅ Пути наращения внутреннего потребления метанола, новые рынки сбыта;
✅ Влияние регулирования реализации метанола на внутренний рынок;
✅ Реестр организаций участвующих в обороте метанола: оформление сделок и что нужно знать;
✅ Основные экспортные направления, проблематика и стоит ли ждать восстановления экспортных объемов.
Ежегодно в данном мероприятии принимают участие производители и потребители метанола, дистрибьюторы, поставщики технологий и оборудования, ведущие НИИ, вагоностроительные и логистические компании, а также компании, имеющие проекты по производству метилового спирта и продуктов его переработки.
Конференция состоится 16 сентября в Москве. Приглашаем принять участие и совместными усилиями всех лидеров рынка, а также представителей государственной власти сформировать стратегический план развития отечественной отрасли!
Для вас работают:
Лейла Балтаева-Триванович + 381 60 3060704 (WhatsApp), [email protected],
Надежда Бородина +79513209531, [email protected].
Угольный маневр 2.0
Группа #CREON проводит цикл стратегических мероприятий по горнорудной промышленности, чтобы выработать новую траекторию роста в условиях, когда торговые ограничения и риски торможения мировой экономики накладываются на усиление конкуренции стран-потребителей и стран-производителей.
Не исключение и угольная промышленность, переживающая самый тяжелый кризис с начала 1990-х гг., когда переход к рынку и падение внутреннего спроса привели к резкому сокращению угледобычи. Отрасль смогла преодолеть кризис 1990-х за счет структурного маневра.
Потенциал сложившейся тогда модели роста к сегодняшнему дню исчерпан. Китай, Индия и другие станы АТР делают всё большую ставку на развитие возобновляемой энергетики, из-за чего спрос на энергетический уголь постепенно выходит на плато. На рынке коксующегося угля усиливается конкуренция – как из-за роста экспорта из Монголии, так и внедрения низкоуглеродных решений в металлургии. Наконец, после скачка начала 2020-х мировые цены возвращаются к многолетней норме: с учетом дисконтов, это снижает рентабельность российских производителей.
Эти рыночные вызовы невозможно преодолеть с помощью скидок на перевозку угля и налоговых отсрочек. Отрасли нужен структурный маневр, который бы привел к смещению географии активов на восток и росту доли коксующегося угля в общероссийской структуре добычи. Высвобождение мощностей и кадров позволит усилить потенциал горнодобывающих проектов на Дальнем Востоке и в Арктике, а предполагаемые адресные субсидии нужно вложить на развитие необходимой инфраструктуры.
«Угольный маневр» станет заглавной темой для Четвертого Отраслевого Форума «Уголь 2025», который группа CREON проведет 25 сентября 2025 г. Основными темами деловой программы станут:
✅ «Угольный маневр 2.0»: его детали и суть;
✅ Рентабельность российской угледобычи: где производители работают с прибылью, а где – несут убытки?
✅ Глобальные цены: ждать ли дальнейшего снижения?
✅ Налоги: снижение нагрузки – важнейшее условие структурного маневра;
✅ Экологическая повестка: как уменьшить объем промышленных отходов?
✅ Перевалочные порты: какие терминалы останутся востребованными?
✅ Углехимия: какие проекты «дойдут» до реализации?
✅ Энергетический & коксующийся уголь: рынок покупателя VS рынок поставщика;
✅ Горнодобывающая техника: импортозамещение & риски дефицита и роста цен;
✅ Все прочие вызовы в развитии отрасли.
Приглашаем вас принять участие в Форуме, который призван наметить долгосрочные решения для угольной промышленности.
Для вас работают:
Екатерина Попова +79106142933, [email protected]
Ольга Камзолова +79161455325, [email protected]
Дина Коршунова +79263073733, [email protected]
Группа #CREON проводит цикл стратегических мероприятий по горнорудной промышленности, чтобы выработать новую траекторию роста в условиях, когда торговые ограничения и риски торможения мировой экономики накладываются на усиление конкуренции стран-потребителей и стран-производителей.
Не исключение и угольная промышленность, переживающая самый тяжелый кризис с начала 1990-х гг., когда переход к рынку и падение внутреннего спроса привели к резкому сокращению угледобычи. Отрасль смогла преодолеть кризис 1990-х за счет структурного маневра.
Потенциал сложившейся тогда модели роста к сегодняшнему дню исчерпан. Китай, Индия и другие станы АТР делают всё большую ставку на развитие возобновляемой энергетики, из-за чего спрос на энергетический уголь постепенно выходит на плато. На рынке коксующегося угля усиливается конкуренция – как из-за роста экспорта из Монголии, так и внедрения низкоуглеродных решений в металлургии. Наконец, после скачка начала 2020-х мировые цены возвращаются к многолетней норме: с учетом дисконтов, это снижает рентабельность российских производителей.
Эти рыночные вызовы невозможно преодолеть с помощью скидок на перевозку угля и налоговых отсрочек. Отрасли нужен структурный маневр, который бы привел к смещению географии активов на восток и росту доли коксующегося угля в общероссийской структуре добычи. Высвобождение мощностей и кадров позволит усилить потенциал горнодобывающих проектов на Дальнем Востоке и в Арктике, а предполагаемые адресные субсидии нужно вложить на развитие необходимой инфраструктуры.
«Угольный маневр» станет заглавной темой для Четвертого Отраслевого Форума «Уголь 2025», который группа CREON проведет 25 сентября 2025 г. Основными темами деловой программы станут:
✅ «Угольный маневр 2.0»: его детали и суть;
✅ Рентабельность российской угледобычи: где производители работают с прибылью, а где – несут убытки?
✅ Глобальные цены: ждать ли дальнейшего снижения?
✅ Налоги: снижение нагрузки – важнейшее условие структурного маневра;
✅ Экологическая повестка: как уменьшить объем промышленных отходов?
✅ Перевалочные порты: какие терминалы останутся востребованными?
✅ Углехимия: какие проекты «дойдут» до реализации?
✅ Энергетический & коксующийся уголь: рынок покупателя VS рынок поставщика;
✅ Горнодобывающая техника: импортозамещение & риски дефицита и роста цен;
✅ Все прочие вызовы в развитии отрасли.
Приглашаем вас принять участие в Форуме, который призван наметить долгосрочные решения для угольной промышленности.
Для вас работают:
Екатерина Попова +79106142933, [email protected]
Ольга Камзолова +79161455325, [email protected]
Дина Коршунова +79263073733, [email protected]
С Днем великой России!
12 июня – главный национальный праздник, объединяющий миллионы граждан великой России, от Калининграда до Владивостока. В этот день мы вспоминаем о том, что многообразие – наша сила: под одним Флагом мы связаны общей историей, культурой и любовью к Родине.
Все мы – граждане великой страны, успех и победы которой складываются из личных достижений каждого. Вместе мы строим сильную, процветающую Россию, в которой есть место традициям и инновациям, единству и отваге.
С праздником!
12 июня – главный национальный праздник, объединяющий миллионы граждан великой России, от Калининграда до Владивостока. В этот день мы вспоминаем о том, что многообразие – наша сила: под одним Флагом мы связаны общей историей, культурой и любовью к Родине.
Все мы – граждане великой страны, успех и победы которой складываются из личных достижений каждого. Вместе мы строим сильную, процветающую Россию, в которой есть место традициям и инновациям, единству и отваге.
С праздником!
Минеральный комплекс фосфатов в разрезе мира и России, их добыча и использование, рынки желтого и красного фосфора, технологии его переработки, государственную поддержку отрасли, фосфорную цепочку проекта «Развитие производства химической продукции» и многое другое обсуждаем сегодня на Евразийской конференции «Фосфор и его переделы 2025».
С 2025 года под председательством первого вице-премьера Дениса Валентиновича Мантурова в России реализуется национальный проект «Новые материалы и химия», направленный на обеспечение технологического суверенитета. В рамках этого нацпроекта реализуется федеральный проект «Развитие производства химической продукции», рассказала Екатерина Карпова на конференции #CREON «Фосфор и его переделы», руководитель департамента химических веществ МНТЦ МИЭТ.
В состав федерального проекта входят 23 технологические цепочки, одной из которых является фосфорная цепочка. Профильную экспертную группу по ней возглавляет Шамиль Рюстямович Юлгушев - заместитель директора Департамента химической промышленности Минпромторга России, сама экспертная группа включает четыре секции: наука, инжиниринг и проектирование, производство, кадры.
Производственная цепочка «Фосфор и переделы» включает пять уровней: сырье (кварциты, кокс, апатиты и фосфориты), базовый продукт (желтый фосфор), а также первый (трихлорид фосфора, оксид фосфора, фосфор красный, сульфиды фосфора, фосфорная кислота пищевая 85%), второй (глифосат, фосфорные кислоты, оксихлорид фосфора, эфиры фосфорной кислоты) и третий (оксиэтилидендифосфоновая кислота, нитрилометилфосфоновая кислота, тиопроизводные кислот фосфора, огнестойкие турбинные масла, органические фосфаты) переделы.
К числу запланированных мощностей по производству желтого фосфора относятся проекты компаний «Фосгеотех», «Рикофлот» и «Росхим», ввод которых запланирован на 2026 г., 2028 г. и 2029 г. соответственно.
В состав федерального проекта входят 23 технологические цепочки, одной из которых является фосфорная цепочка. Профильную экспертную группу по ней возглавляет Шамиль Рюстямович Юлгушев - заместитель директора Департамента химической промышленности Минпромторга России, сама экспертная группа включает четыре секции: наука, инжиниринг и проектирование, производство, кадры.
Производственная цепочка «Фосфор и переделы» включает пять уровней: сырье (кварциты, кокс, апатиты и фосфориты), базовый продукт (желтый фосфор), а также первый (трихлорид фосфора, оксид фосфора, фосфор красный, сульфиды фосфора, фосфорная кислота пищевая 85%), второй (глифосат, фосфорные кислоты, оксихлорид фосфора, эфиры фосфорной кислоты) и третий (оксиэтилидендифосфоновая кислота, нитрилометилфосфоновая кислота, тиопроизводные кислот фосфора, огнестойкие турбинные масла, органические фосфаты) переделы.
К числу запланированных мощностей по производству желтого фосфора относятся проекты компаний «Фосгеотех», «Рикофлот» и «Росхим», ввод которых запланирован на 2026 г., 2028 г. и 2029 г. соответственно.
Глобальный выпуск фосфорных концентратов в 2024 г. достиг 75,3 млн тонн, увеличившись на 2,3%. Об этом на конференции #CREON рассказал Сергей Прыгов, главный специалист отдела анализа минерально-сырьевого комплекса ВИМС.
Мировым лидером по ресурсам фосфорных руд является Марокко, при этом Марокко сокращает экспорт концентратов, наращивая их передел внутри страны.
В число пяти ведущих экспортеров фосфорных концентратов по итогам 2024 г. вошли Иордания, Перу, Марокко, Египет и Алжир, а экспортеров фосфорных удобрений – Египет, Китай, Марокко, Израиль и Индия.
По данным Всемирного банка, средняя цена фосфоритового концентрата на мировых рынках снизилась с $321,7 за тонну в 2023 г. до $152,5 за тонну по итогам первых пяти месяцев 2025 г.
Основные месторождения апатитовых руд в России сосредоточены в Мурманской области, а также в ряде регионов Восточной Сибири и Дальнего Востока: Красноярском крае, Якутии, Иркутской и Амурской областях, Бурятии и Забайкальском крае.
Основные месторождения фосфоритовых руд расположены в Башкортостане, Кировской и Брянской областях, а также Красноярском крае.
Добыча апатитовых руд в 2023 г. составила 61 млн тонн, а апатитового концентрата – 14,3 млн тонн. Российские апатитовые концентраты отличаются высоким (35-39%) содержанием P2O5 и весьма низким уровнем тяжелых металлов и радиоактивных элементов. Обеспеченность их производства сырьем превышает 100 лет.
Добыча фосфоритов в России не ведется по экономическим причинам. Так, в Башкортостане начата разработка Суракайского месторождения. К числу проектов также относится отработка техногенного объекта «Хвостохранилище фосфоритного рудника» (Кировская область).
Мировым лидером по ресурсам фосфорных руд является Марокко, при этом Марокко сокращает экспорт концентратов, наращивая их передел внутри страны.
В число пяти ведущих экспортеров фосфорных концентратов по итогам 2024 г. вошли Иордания, Перу, Марокко, Египет и Алжир, а экспортеров фосфорных удобрений – Египет, Китай, Марокко, Израиль и Индия.
По данным Всемирного банка, средняя цена фосфоритового концентрата на мировых рынках снизилась с $321,7 за тонну в 2023 г. до $152,5 за тонну по итогам первых пяти месяцев 2025 г.
Основные месторождения апатитовых руд в России сосредоточены в Мурманской области, а также в ряде регионов Восточной Сибири и Дальнего Востока: Красноярском крае, Якутии, Иркутской и Амурской областях, Бурятии и Забайкальском крае.
Основные месторождения фосфоритовых руд расположены в Башкортостане, Кировской и Брянской областях, а также Красноярском крае.
Добыча апатитовых руд в 2023 г. составила 61 млн тонн, а апатитового концентрата – 14,3 млн тонн. Российские апатитовые концентраты отличаются высоким (35-39%) содержанием P2O5 и весьма низким уровнем тяжелых металлов и радиоактивных элементов. Обеспеченность их производства сырьем превышает 100 лет.
Добыча фосфоритов в России не ведется по экономическим причинам. Так, в Башкортостане начата разработка Суракайского месторождения. К числу проектов также относится отработка техногенного объекта «Хвостохранилище фосфоритного рудника» (Кировская область).
В России ежегодно производится 14,4 млн тонн фосфатных концентратов, в первую очередь апатитовых; наращиванию выпуска мешает низкое применение удобрений в сельском хозяйстве и необходимость разработки новых месторождений. Об этом на конференции #CREON «Фосфор и его переделы» заявил Иван Десятков, директор по перспективному развитию «Химинвест».
Развитие отрасли сдерживается по нескольким причинам: российский рынок удобрений ориентирован на экспорт; российские производители ориентированы на переработку апатитов, а не фосфоритов; желтый и красный фосфор импортируются в РФ, при этом объемы поставок остаются небольшими; переработке подвергаются только наиболее богатые руды в наиболее простые для переработки продукты.
Однако реализация фосфоритных проектов всё равно имеет целесообразность. Разработка месторождений способствует зачистке хвостохранилищ (Вятско-Камское, Егорьевское, Брянское) и вовлечению техногенных отходов во вторичный оборот. Жёлтый фосфор — важен для ОПК, а термофосфорная кислота – для развития СДК-технологий.
Для запуска производства желтого фосфора требуется не менее 2,5 млрд руб. инвестиций (оценка не учитывает стоимость запуска добычи на месторождениях).
В мире есть примеры работы с бедными фосфоритными рудами, в том числе в США, Германии, Польше и Китае.
Развитие отрасли сдерживается по нескольким причинам: российский рынок удобрений ориентирован на экспорт; российские производители ориентированы на переработку апатитов, а не фосфоритов; желтый и красный фосфор импортируются в РФ, при этом объемы поставок остаются небольшими; переработке подвергаются только наиболее богатые руды в наиболее простые для переработки продукты.
Однако реализация фосфоритных проектов всё равно имеет целесообразность. Разработка месторождений способствует зачистке хвостохранилищ (Вятско-Камское, Егорьевское, Брянское) и вовлечению техногенных отходов во вторичный оборот. Жёлтый фосфор — важен для ОПК, а термофосфорная кислота – для развития СДК-технологий.
Для запуска производства желтого фосфора требуется не менее 2,5 млрд руб. инвестиций (оценка не учитывает стоимость запуска добычи на месторождениях).
В мире есть примеры работы с бедными фосфоритными рудами, в том числе в США, Германии, Польше и Китае.
Месторождения фосфатного сырья разведаны в нескольких странах ЕАЭС: минералы группы апатита – в России, группы фосфорита – в России, Казахстане, Беларуси. Разрабатываются месторождения апатитовых руд в России и фосфоритов – в Казахстане. Об этом на конференции #CREON рассказала Ольга Волошина, руководитель отдела рынков химической продукции «Инфомайн».
Желтый фосфор и термическую фосфорную кислоту в ЕАЭС выпускает только Казахстан. Новоджамбульский фосфорный завод (НДФЗ) входит в состав ТОО «Казфосфат», разрабатывающее Каратауский фосфоритоносный бассейн.
Апатитовое сырье, добываемое в России, используется для получения экстракционной фосфорной кислоты, которая идет на производство фосфатных минеральных удобрений. Фосфор в стране не выпускают, несмотря на существующий на него спрос.
Из-за отсутствия в РФ производства желтого фосфора существует проблема нехватки химикатов, выпускаемых на его основе. В связи с этим фосфорная технологическая цепочка была включена в число основных продуктовых направлений проекта технологического суверенитета РФ и программы «Импортозамещение критической химической продукции», разработанной Минпромторгом в 2023 г.
Рынок желтого фосфора, как таковой, на сегодняшний день отсутствует. До 2003 г. в стране желтый фосфор выпускал тольяттинский завод «Фосфор», построенный в 1958 г. До 2019 г. Россия в небольших объемах (менее 1 тыс. т в год) импортировала казахстанский желтый фосфор. Практически единственным предприятием, использовавшим желтый фосфор в России, было АО «Химпром» (Новочебоксарск, Респ. Чувашия).
Основным продуктом переработки импортного желтого фосфора являлся треххлористый фосфор - сырье для производства прочих фосфорсодержащих соединений для получения различных фосфорорганических продуктов.
Мировой рынок жёлтого фосфора, по прогнозам, в 2026-2033 гг. будет расти в среднем на 3-4% в год, в т.ч. благодаря непрерывному внедрению инноваций (интеграция в технологии фосфора наноматериалов, использование фосфора для повышения эффективности в возобновляемых источников энергии и др.).
Желтый фосфор и термическую фосфорную кислоту в ЕАЭС выпускает только Казахстан. Новоджамбульский фосфорный завод (НДФЗ) входит в состав ТОО «Казфосфат», разрабатывающее Каратауский фосфоритоносный бассейн.
Апатитовое сырье, добываемое в России, используется для получения экстракционной фосфорной кислоты, которая идет на производство фосфатных минеральных удобрений. Фосфор в стране не выпускают, несмотря на существующий на него спрос.
Из-за отсутствия в РФ производства желтого фосфора существует проблема нехватки химикатов, выпускаемых на его основе. В связи с этим фосфорная технологическая цепочка была включена в число основных продуктовых направлений проекта технологического суверенитета РФ и программы «Импортозамещение критической химической продукции», разработанной Минпромторгом в 2023 г.
Рынок желтого фосфора, как таковой, на сегодняшний день отсутствует. До 2003 г. в стране желтый фосфор выпускал тольяттинский завод «Фосфор», построенный в 1958 г. До 2019 г. Россия в небольших объемах (менее 1 тыс. т в год) импортировала казахстанский желтый фосфор. Практически единственным предприятием, использовавшим желтый фосфор в России, было АО «Химпром» (Новочебоксарск, Респ. Чувашия).
Основным продуктом переработки импортного желтого фосфора являлся треххлористый фосфор - сырье для производства прочих фосфорсодержащих соединений для получения различных фосфорорганических продуктов.
Мировой рынок жёлтого фосфора, по прогнозам, в 2026-2033 гг. будет расти в среднем на 3-4% в год, в т.ч. благодаря непрерывному внедрению инноваций (интеграция в технологии фосфора наноматериалов, использование фосфора для повышения эффективности в возобновляемых источников энергии и др.).
Фосфор и его производные часто попадают под особое внимание таможни из-за колебаний мировых цен, введения ограничительных мер, а также высокой доли экспорта/импорта. Любые расхождения в стоимости или ошибки в документах могут привести к корректировке таможенной стоимости. Об этом на конференции #CREON «Фосфор и его переделы» рассказал Александр Ким, старший менеджер Департамента налогов и права «ДРТ».
Фосфор и его соединения классифицируются под разными кодами ТН ВЭД ЕАЭС в зависимости от вида. Ошибка в определении кода может привести к изменению ставок пошлин и требований к безопасности.
Экспортеры сталкиваются с увеличением количества запросов. К их числу, в частности, относятся запросы на предоставление калькуляций со всеми подтверждающими бухгалтерскими документами, а также сведений о стоимости идентичных товаров, прайс-листов. Штрафы за непредоставление документов составляют от 50 тыс. до 300 тыс. руб.
Фосфор и его соединения классифицируются под разными кодами ТН ВЭД ЕАЭС в зависимости от вида. Ошибка в определении кода может привести к изменению ставок пошлин и требований к безопасности.
Экспортеры сталкиваются с увеличением количества запросов. К их числу, в частности, относятся запросы на предоставление калькуляций со всеми подтверждающими бухгалтерскими документами, а также сведений о стоимости идентичных товаров, прайс-листов. Штрафы за непредоставление документов составляют от 50 тыс. до 300 тыс. руб.
В настоящее время электромобильный рынок обеспечивает около 5% спроса на очищенную фосфорную кислоту (PPA), но ожидается, что к 2030 году эта цифра вырастет до 24%. Этот спрос необходимо будет удовлетворять за счет новых источников поставок, рассказал Сергей Яковлев, генеральный директор GreenDrive, на конференции #CREON.
Растущий спрос на литий-ионные аккумуляторы электромобилей в сочетании с растущей интенсивностью использования PPA должен увеличить потребность в этом сырье для катодов более чем в 28 раз по сравнению с 2020 г. Поставка фосфатной руды вряд ли станет ограничением в будущем, поскольку шесть стран производят 81% от общего объема мирового производства.
Однако фосфатную руду необходимо очищать, чтобы достичь уровня чистоты, необходимого для батарей. Очистка фосфорной кислотой до высоких стандартов или выше важна, поскольку она обеспечивает удаление тяжелых металлов и позволяет ионам лития легко перемещаться с одного электрода на другой. Только 3% от общего объема поставок фосфатной продукции в настоящее время подходят для применения в литий-ионных аккумуляторах с учетом квалификации очистки.
Для литий-железо-фосфатных (LFP) аккумуляторов необходимы поставки очищенной фосфорной кислоты (PPA) пищевого качества, при этом спрос на этот вид сырья для аккумуляторов пока обусловлен использованием в пищевой и химической промышленности.
Как и в случае с некоторыми другими видами сырья для аккумуляторов, Китай занимает доминирующее положение в переработке фосфатной руды в PPA. В 2022 году страна имела почти 2/3 мировых мощностей. Значительная часть переработки из породы в PPA осуществляется внутри страны, поскольку мировое среднее содержание продуктов из фосфатной руды составляет около 30%, а транспортировка 70% отходов экономически невыгодна. За пределами Китая есть всего три проекта расширения PPA, при этом вся существующая продукция поставляется существующим клиентам.
По словам Яковлева, дефицит PPA для рынка литий-ионных батарей к 2028 г. может составить 0,8 млн тонн в год.
Растущий спрос на литий-ионные аккумуляторы электромобилей в сочетании с растущей интенсивностью использования PPA должен увеличить потребность в этом сырье для катодов более чем в 28 раз по сравнению с 2020 г. Поставка фосфатной руды вряд ли станет ограничением в будущем, поскольку шесть стран производят 81% от общего объема мирового производства.
Однако фосфатную руду необходимо очищать, чтобы достичь уровня чистоты, необходимого для батарей. Очистка фосфорной кислотой до высоких стандартов или выше важна, поскольку она обеспечивает удаление тяжелых металлов и позволяет ионам лития легко перемещаться с одного электрода на другой. Только 3% от общего объема поставок фосфатной продукции в настоящее время подходят для применения в литий-ионных аккумуляторах с учетом квалификации очистки.
Для литий-железо-фосфатных (LFP) аккумуляторов необходимы поставки очищенной фосфорной кислоты (PPA) пищевого качества, при этом спрос на этот вид сырья для аккумуляторов пока обусловлен использованием в пищевой и химической промышленности.
Как и в случае с некоторыми другими видами сырья для аккумуляторов, Китай занимает доминирующее положение в переработке фосфатной руды в PPA. В 2022 году страна имела почти 2/3 мировых мощностей. Значительная часть переработки из породы в PPA осуществляется внутри страны, поскольку мировое среднее содержание продуктов из фосфатной руды составляет около 30%, а транспортировка 70% отходов экономически невыгодна. За пределами Китая есть всего три проекта расширения PPA, при этом вся существующая продукция поставляется существующим клиентам.
По словам Яковлева, дефицит PPA для рынка литий-ионных батарей к 2028 г. может составить 0,8 млн тонн в год.
К сегодняшнему дню существуют четыре группы способов переработки фосфатного сырья: механические, кислотные (сернокислотные, азотнокислотные, солянокислотные), термические (восстановительный обжиг, спекание, плавление, гидротермические) и биологические. Об этом на конференции #CREON рассказал Андрей Норов, директор департамента науки и технологии НИУИФ.
АО «НИУИФ» разработало дигидратный (ДГ) и полугидратный (ПГ) процессы для производства экстракционный фосфорной кислоты. Технология обеспечивает снижение расходных коэффициентов по фосфатному сырью и серной кислоте, возможность организации процесса с полной или частичной переработкой полученного альфа-ПСК и получение качественного гипсового сырья с максимально низким содержанием примесей Р2О5 и F.
АО «НИУИФ» создало технологию для переработки фосфогипса и кремнефтористоводородной кислоты (КФВК), которая обеспечивает экономию извести и серной кислоты, переработку отходов, а также снижение затрат на транспортировку и размещение отходов.
К разработкам АО «НИУИФ» также относятся технология комплексных удобрений с аммонизатором-гранулятором и сушильным барабаном, технология удобрений с повышенной агрохимической и экологической эффективностью с усвояемыми неорганическими покрытиями, технология кормовых фосфатов кальция.
АО «НИУИФ» разработало дигидратный (ДГ) и полугидратный (ПГ) процессы для производства экстракционный фосфорной кислоты. Технология обеспечивает снижение расходных коэффициентов по фосфатному сырью и серной кислоте, возможность организации процесса с полной или частичной переработкой полученного альфа-ПСК и получение качественного гипсового сырья с максимально низким содержанием примесей Р2О5 и F.
АО «НИУИФ» создало технологию для переработки фосфогипса и кремнефтористоводородной кислоты (КФВК), которая обеспечивает экономию извести и серной кислоты, переработку отходов, а также снижение затрат на транспортировку и размещение отходов.
К разработкам АО «НИУИФ» также относятся технология комплексных удобрений с аммонизатором-гранулятором и сушильным барабаном, технология удобрений с повышенной агрохимической и экологической эффективностью с усвояемыми неорганическими покрытиями, технология кормовых фосфатов кальция.
Forwarded from Имплемента
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Сергей Корепанов, руководитель проекта, IAS Engineering & Consulting на конференции #CREON рассказал об интегрированной проработке фосфорорганических соединений, от НИОКР до базового проекта.
В IAS Engineering & Consulting используют подход единого подрядчика, включая маркетинг, разработку технологии, технико-экономическое обоснование, ОТР и базовый проект. Такой подход обеспечивает наличие единого центра ответственности и высвобождает ресурсы команды заказчика.
Специалисты IAS Engineering & Consulting разработали и метод производства ДЭФ, который основан на взаимодействии треххлористого фосфора с этиловым спиртом. Разработка позволила исключить токсичные вещества и при этом минимизировать закупки импортного сырья.
В IAS Engineering & Consulting используют подход единого подрядчика, включая маркетинг, разработку технологии, технико-экономическое обоснование, ОТР и базовый проект. Такой подход обеспечивает наличие единого центра ответственности и высвобождает ресурсы команды заказчика.
Специалисты IAS Engineering & Consulting разработали и метод производства ДЭФ, который основан на взаимодействии треххлористого фосфора с этиловым спиртом. Разработка позволила исключить токсичные вещества и при этом минимизировать закупки импортного сырья.
В рамках предполагаемой реализации строительства в РФ завода по производству фосфора, компания «Промышленный Инжиниринг» предлагает разработку и поставку комплекса оборудования и технологии для производства фосфора методом возгонки при электроплавке в специальной печи, не имеющей мировых аналогов на сегодня по удельным показателям и качеству, чистоте основного продукта – фосфора. Об этом на конференции #CREON рассказал Виталий Захарчук, главный конструктор «Промышленный Инжиниринг».
В комплексе оборудования будет предложена рафинирование попутных продуктов феррофосфора фосфористого шлака с доводкой их до качественной стали и строительного шлака пригодного в строительной отрасли. Концептуально конструкция и компоновка новой электропечи будет определяться по мощности и основным параметрам исходя из заданной годовой производительности создаваемого производства.
Основным отличием новой печи является применение 6-ти графитированных электродов и полного конструктивного изменения верхней части печи. Данная концепция значительно меняет технологические режимы и возможности печи в производстве фосфора. Кроме того, данная печь имеет значительно более низкие капитальные затраты при строительстве, более высокую надежность в работе (практически без простоев) и, как следствие, низкие эксплуатационные расходы.
В комплексе оборудования будет предложена рафинирование попутных продуктов феррофосфора фосфористого шлака с доводкой их до качественной стали и строительного шлака пригодного в строительной отрасли. Концептуально конструкция и компоновка новой электропечи будет определяться по мощности и основным параметрам исходя из заданной годовой производительности создаваемого производства.
Основным отличием новой печи является применение 6-ти графитированных электродов и полного конструктивного изменения верхней части печи. Данная концепция значительно меняет технологические режимы и возможности печи в производстве фосфора. Кроме того, данная печь имеет значительно более низкие капитальные затраты при строительстве, более высокую надежность в работе (практически без простоев) и, как следствие, низкие эксплуатационные расходы.
Александр Катаев, ведущий научный сотрудник управления особо чистых веществ и монокристаллов «Гиредмет», на конференции #CREON «Фосфор и его переделы» рассказал о разработке технологии получения особо чистого красного фосфора, оксихлорида фосфора и триметилфосфата.
Исходным сырьем стал красный фосфор, закупаемый в КНР. Суть проекта заключалась в переработке «технического» фосфора в высокочистый красный фосфор чистой 5N и 6N, а также оксихлорид фосфора чистотой 7N и триметилфосфат чистой 99.9.
На сегодняшний день закончена разработка технологии и происходит монтаж производственного оборудования на территории предприятия-заказчика.
Исходным сырьем стал красный фосфор, закупаемый в КНР. Суть проекта заключалась в переработке «технического» фосфора в высокочистый красный фосфор чистой 5N и 6N, а также оксихлорид фосфора чистотой 7N и триметилфосфат чистой 99.9.
На сегодняшний день закончена разработка технологии и происходит монтаж производственного оборудования на территории предприятия-заказчика.
Фосфогипс используется в пяти основных сферах, рассказал на конференции #CREON «Фосфор и его переделы» Константин Шитиков, руководитель направления по реализации фосфогипса «Фосагро».
В частности, фосфогипс можно применять как мелиорант для сельского хозяйства и городских грунтов. Фосфогипс обеспечивает снижение плотности почвы, восстановление структуры, сохранение влаги, а также является источником кальция, серы, фосфора и микроэлементов.
К другим сферам относятся строительство, ремонт дорог и площадок хранения; производство цемента и строительных материалов; рекультивация полигонов; очистка последствий загрязнений нефтепродуктами (сорбирующий материал).
В частности, фосфогипс можно применять как мелиорант для сельского хозяйства и городских грунтов. Фосфогипс обеспечивает снижение плотности почвы, восстановление структуры, сохранение влаги, а также является источником кальция, серы, фосфора и микроэлементов.
К другим сферам относятся строительство, ремонт дорог и площадок хранения; производство цемента и строительных материалов; рекультивация полигонов; очистка последствий загрязнений нефтепродуктами (сорбирующий материал).