Telegram Group Search
🎉Поздравляем с наступающим Новым годом и Рождеством!🎉
Каждый прожитый год, как 3D-принтер, создает в нашей жизни новые формы и образы, которые становятся частью нас самих и хранятся в памяти долгие годы.
Пусть наступающий 2025-й год «напечатает» на вашем жизненном пути амбициозные задачи и их успешные решения, тепло дружеского общения и семейного очага, улыбки и радость родных и близких, новые яркие эмоции и впечатления!
Больших свершений и побед в развитии аддитивных технологий!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🗣Тенденции развития аддитивного производства в 2025 году

За последние десятилетия аддитивное производство произвело революцию в промышленности. АТ стали незаменимым инструментом промышленного производства.
Но что нас ждет в будущем?
Расширение промышленной 3D-печати
3D-печать вышла за рамки своей первоначальной роли как инструмента для создания прототипов. Сегодня промышленные 3D-принтеры могут производить высокопрочные детали, соответствующие строгим стандартам качества.
Рост мультиматериальной 3D-печати
Эта возможность позволяет производителям изготавливать детали, которые сочетают в себе различные материалы с различными свойствами, такими как гибкость и жесткость, в рамках одной сборки.
ИИ и машинное обучение
Интеграция ИИ и машинного обучения выводит аддитивное производство на новый уровень развития. Алгоритмы ИИ оптимизируют процесс печати, отслеживают качество в процессе производства и прогнозируют сбои до их возникновения.
Внедрение крупногабаритной 3D-печати
Крупногабаритная 3D-печать становится все более распространенной, поскольку производители стремятся изготавливать более крупные компоненты или несколько деталей за один тираж.
Производство по требованию и децентрализованное производство
Концепция производства по требованию трансформирует цепочки поставок и производственные модели. Аддитивное производство облегчило для предприятий производство деталей по требованию, исключив необходимость в крупных заводах.
Центры аддитивных технологий делают этот процесс доступным, подключая предприятия к сети поставщиков оборудования для аддитивного производства, что позволяет им быстро заказывать детали, не вкладывая средства в дорогостоящее собственное оборудование.

Подробности
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🗣Прочнее и дешевле: в Политехе предложили новый подход к производству колёсных дисков

Новый подход к производству ободов автомобильных колёс предложили ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого.
Благодаря технологии электродугового выращивания специалисты напечатали обод колеса с помощью проволоки из алюминиевого сплава 5556.
Стендовые испытания показали, что полученные изделия прочнее тестовых образцов, изготовленных с помощью традиционного литья.
Это серьезный вклад в безопасность дорожного движения, отмечают специалисты.
Тестовые испытания провели на площадке томского предприятия Khomen Wheels.
Подробности
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from ТВЭЛ в эфире
— Аддитивные технологии (АТ) заменят традиционное производство?
— Не стоит их противопоставлять. 3D-печать встроится в производственную систему и заменит существующие технологические операции там, где это целесообразно. Например, болты точно лучше не печатать, а изготавливать методами горячей и холодной высадки. Это выгоднее при больших объемах производства.

— Что нужно печатать на 3D-принтере?
— Технически сложные изделия, которые сегодня делают с помощью трудоемких операций, в том числе сборочных. Это также актуально для прототипирования, создания опытных образцов и изделий малой серийности. 3D-печать сокращает сроки и трудоемкость производства, позволяет сэкономить на технологической оснастке.

— АТ не лекарство от всех «болезней»?
— Не стоит рассматривать АТ как панацею. Они должны занять нишу в машиностроении, но не противоречить базовым принципам материаловедения.

— Например?
— Так, при подборе деталей для 3D-печати конструктор ограничен определенными параметрами:
• применение свариваемых материалов;
• исключение упрочняющей термообработки (кроме поверхностной);
• максимально возможная толщина заготовок в зависимости от вида АТ.

#ТВЭЛ_какэтоустроено #АТ
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🗣«Южный завод тяжёлого станкостроения» запустит серийное производство 3D-принтера «Астрей»

Краснодарский «Южный завод тяжелого станкостроения» готов к началу серийного производства 3D-принтера «Астрей» с полем 150х150 мм.
Комплекс создает заготовки на базе лазерно-оптической системы и программного обеспечения (ПО) российской разработки.

Для печати на 3D-принтере применяют титановый, алюминиевый, никелевый и кобальт-хромовый порошки российского и зарубежного производства.
Размеры готового изделия — 150 х 150 х 200 мм.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🗣Томская «НПК ТЭТА» усовершенствует технологии изготовления деталей для электронно-лучевых сварочных установок

🔺«НПК ТЭТА» при помощи льготного займа повысит качество и эффективность производственных процессов.

🔺Компания основана в 2008 году и располагает собственной исследовательской и производственной базой для выполнения всего комплекса научных, опытно-конструкторских, технологических и производственных задач.

🔺Ее основной продукт – электронно-лучевые сварочные установки.

🔺Предприятие поставляет установки серийные и изготовленные по требованиям заказчика в том числе для электронно-лучевой плавки и аддитивного производства.
Подробности
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🗣Ученые ТПУ создали с помощью 3D-печати скаффолды с эффектом памяти формы для регенерации костных тканей

Ученые Томского политехнического университета (Участник АРАТ) разработали и напечатали на 3D-принтере биоразлагаемые скаффолды с эффектом памяти формы на основе полимолочной кислоты (PLA) с добавлением наночастиц магнетита (Fe3O4).

Полученные образцы обладают улучшенными механическими свойствами, что позволяет, например, программировать характеристики скаффолдов, включая способность восстанавливать форму после деформации.

🔺 В будущем это позволит создавать имплантаты, которые будут легче интегрироваться в организм человека.

🔺Проблема восстановления костной ткани, особенно при наличии критических дефектов, остается одной из наиболее сложных задач в медицине.

🔺Для ее решения требуются имплантаты с заданными механическими характеристиками, способные обеспечивать как механическую стабильность, так и стимуляцию регенерации костной ткани.
Подробности
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Центр аддитивных технологий представил отечественные решения по 3D-печати в промышленности

Центр аддитивных технологий Объединённой двигателестроительной корпорации Госкорпорации Ростех впервые выступил организатором проекта ADDITIVE MINDED 2025.

В рамках тематических сессий «ЦАТ: время первых» участники обсудили применение аддитивных технологий для изготовления деталей в различных отраслях:

▪️авиационном двигателестроении,
▪️вертолетостроении,
▪️автомобильной промышленности.

«Участие в ADDITIVE MINDED 2025 позволило участникам найти наиболее гибкие и рентабельные технологии, цифровые производственные платформы для создания качественных физических прототипов и конечных изделий. Важно, что в мероприятии также участвовали руководители и инженеры-конструкторы предприятий Госкорпорации Ростех и ОДК, что говорит об интересе к освоению высоких технологий, а также передовых подходов к проектированию новой техники», - отметил генеральный директор Центра аддитивных технологий Алексей Мазалов.

💬 Специалисты отрасли обсудили представленное на рынке оборудование, которое уже применяется при изготовлении широкого спектра изделий с применением различных аддитивных технологий, и определили перспективные направления для разработки и производства отечественных установок для 3D-печати.

Участники обсудили техническое регулирование в производстве изделий из материалов для послойного синтеза, и требования к качеству применяемых материалов.

Рассматривались вопросы общей и специальной квалификаций материалов изделий для авиации и космической отрасли.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from ТВЭЛ в эфире
20 млрд ₽ выручки, 50% рынка – в такие показатели метят аддитивщики ТВЭЛа к 2033 году. Об этом руководитель бизнес-направления Илья Кавелашвили рассказал в программе «Пять минут о московской промышленности».

Печать крупногабаритных деталей больше не фантастика.

На самом большом в России 3D-принтере Росатом напечатал фрагмент выгородки активной зоны реактора ВВЭР-ТОИ диаметром 2,5 м и высотой 1 м. У нее увеличенное число каналов охлаждения. Чтобы изготовить целую деталь, понадобится менее двух месяцев, а не 13, как обычно.

🔗 Как выглядит аддитивное производство ТВЭЛа, смотрите на видео Моспрома

#АТ
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🗣Шойгу ознакомился с технологиями 3D-печати для производства

Секретарь Совета безопасности РФ Сергей Шойгу посетил Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ВИАМ), где ознакомится с разработками отечественных специалистов.

Сотрудники Всероссийского научно-исследовательский института авиационных материалов Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (участник АРАТ) продемонстрировали созданный в 2014 году полный цикл аддитивного производства, включающий все стадии процесса - от выплавки шихтовой заготовки и ее распыления до синтеза готовых деталей и их последующей обработки.
Более 10 тысяч деталей изготавливаются здесь
для предприятий госкорпораций "Ростех", "Роскосмос", "Росатом"
применяются в изделиях двигателестроения, ракетно-космической, авиационной и вертолетной техники, ТЭК и атомной техники, включая образцы вооружения, военной и специальной техники.
Подробности
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from RoboAtom
🦾7 февраля – Всемирный день робототехники!

Это праздник инноваций, прогресса и возможностей, которые открывает перед нами мир роботов😤

Именно в этот день легендарный писатель-фантаст Айзек Азимов придумал популярные постулаты, на которых должен основываться любой робот - 3 закона робототехники:

❤️Робот должен не причинять вреда человеку или не допускать причинения вреда человеку своим бездействием.

🤖Робот должен подчиняться существующему приказу человека, но приказ не должен противоречить первому закону.

🔒Робот должен следить за своей безопасностью на уровне, который не противоречит Первому и Второму Законам.
От имени компании «АтомИнтелМаш» и «Росатом Сервис», как отраслевого интегратора в сфере робототехники в рамках Госкорпорации «Росатом»,
поздравляем всех наших партнеров и коллег с днем робототехники!

👌 Подписывайтесь на @Robo_Atom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from ТВЭЛ в эфире
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Алина, героиня третьей серии «Маршрутов Росатома» про Северск, права: на 3D-принтерах печатают даже дома. Вот пять ярких примеров.

🏠 Убежище от стихий, 2015
📍 Нидерланды
В рамках пилотного проекта по строительству жилья для жертв природных бедствий напечатано из биопластика на основе льняного масла. Несмотря на площадь 8 м², здесь есть веранда и диван, который становится двуспальным, если его разложить. Ванна, также напечатанная на 3D-принтере, расположена на улице.

🏠 Дом в Ступине, 2017
📍 Россия
Жилище площадью 37 м² напечатали за 20 часов прямо на месте на 2,5-тонном промышленном принтере. Это обошлось в 590 000 ₽. Использовали фибробетон, который схватывается только при 5°С. При этом готовая постройка выдерживает до –35°С.

🏠 Дом в Ярославле, 2017
📍 Россия
Стал первым большим (почти 300 м²) полноценным жилым домом в Европе, напечатанным с помощью аддитивных технологий. На его возведение ушло два года. Коробку здания печатали по частям и смонтировали на фундамент за месяц. Большую часть работ проводили с помощью портального принтера.

🏠 Муниципалитет Дубая, 2019
📍 ОАЭ
Самое большое в мире здание, напечатанное на 3D-принтере, площадью 641 м². Подготовка к печати заняла три года, а сам процесс длился 500 часов.

🏠 Дом Tecla, 2021
📍 Италия
За 200 часов этот дом-сферу площадью 60 м² напечатали из бетона и биоразлагаемой смеси из глины, соломы, рисовой шелухи и гидравлической извести. Процесс был двухэтапным: сначала появился бетонный каркас, затем стены заполнили глиной.

#ТВЭЛ_промо
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
2025/02/11 11:11:56
Back to Top
HTML Embed Code: