Forwarded from ROBOTECH
27 ноября на официальном открытии крупнейшего в Поволжье шоу-рума и лаборатории робототехники компании «Роботех» красную ленточку перерезали Алексей Валерьевич Чибисов, заместитель председателя Правительства - министр промышленности и торговли Пермского края, и Евгений Вячеславович Пошвин, основатель группы компаний «Роботех» и Председатель совета директоров.
«Роботех» за 5 лет работы накопил огромный опыт по автоматизации и роботизации промышленности. Эти экспертные знания мы переносим на создаваемое нами оборудование, что позволяет выпускать современные и надежные средства производства, оснащенные нашим программным обеспечением на базе искусственного интеллекта (разработанного совместно со специалистами ООО «Синетра»), крайне востребованные на отечественном рынке», - отметил главный конструктор компании Павел Котельников.
Компания активно развивается - совместно с Правительством Пермского края реализуется приоритетный инвестиционный проект по созданию центра компетенций по разработке и производству высокотехнологичного оборудования - на участке площадью 5,5 Га ведется строительство крупного производственного комплекса - на первый квартал 2027 года запланирован ввод в эксплуатацию 5500 кв. м. и запуск производства первой очереди.
Участникам и гостям мероприятия также была продемонстрирована работа новой линейки 3D-принтеров бункерного типа с системой искусственного интеллекта. В состав линейки входят следующие модели:
● SandPro® 600
● SandMax® 1200
● SandUltra® 2000
Оборудование предназначено для печати песчано-полимерных форм по технологии Binder-Jetting с областью построения до 2000х1040х800 мм и позволяет производить формы под отливку в течении суток без дополнительных затрат с точностью до +/- 0,3 мм при толщине слоя 0,2-0,55 мм.
Новое поколение отличается целым набором инновационных функций, улучшающими скорость и качество печати, а также повышающими надежность оборудования. В их число входят:
● Встроенная система интеллектуального контроля печати на базе технического зрения и искусственного интеллекта, обеспечивающая автоматический контроль точности и качества печати. Система построена на промышленном сканере послойного контроля печати и ПО «Роботех» и позволяет сканировать каждый слой со скоростью 200 мс и точностью до +/- 0,1 мм, выявляя любые отклонения и внося корректировки в программу печати.
● Автоматическая система мониторинга и аналитики материалов предоставляет данные о необходимом количестве смолы и отвердителя перед печатью, а также рассчитывает нужное количество связующего и активатора в зависимости от содержания вторичного песка, обеспечивая печать без остатков с необходимым качеством, снижая значение активатора на 50% до 0,2%.
● Автоматизированная система подготовки и просушки песка для печати направлена на повышение качества форм, за счет качественной укладки слоя снижая брак при печати форм.
● Автоматизированная система сбора неотвержденного песка и роботизированная система распаковки с применением 6-осевых промышленных роботов-манипуляторов значительно сокращает время распаковки готовых форм, экономя в общем цикле производства до 15% временных затрат.
● Система управления печатным модулем с возможностью регулировки dpi в широком диапазоне обеспечивает печать по кратчайшей траектории, сокращая время печати слоя.
● Система вакуумных загрузчиков с увеличенной производительностью позволяет экономить до 30% времени на распаковке форм.
В мероприятии приняли участие свыше семидесяти руководителей и экспертов крупнейших отечественных и зарубежных промышленных предприятий металлообработки, станкостроения, автомобилестроения, деревообрабатывающей и аэрокосмической отраслей, оборонно-промышленного комплекса, а также представители СМИ и органов региональной власти.
Шоу-рум расположен в Перми, по адресу Шоссе Космонавтов, 433. Посетить экспозицию вы можете записавшись по телефону +7 (342) 292-14-60, или направив запрос на электронную почту [email protected], или на сайте https://robotech.digital/
«Роботех» за 5 лет работы накопил огромный опыт по автоматизации и роботизации промышленности. Эти экспертные знания мы переносим на создаваемое нами оборудование, что позволяет выпускать современные и надежные средства производства, оснащенные нашим программным обеспечением на базе искусственного интеллекта (разработанного совместно со специалистами ООО «Синетра»), крайне востребованные на отечественном рынке», - отметил главный конструктор компании Павел Котельников.
Компания активно развивается - совместно с Правительством Пермского края реализуется приоритетный инвестиционный проект по созданию центра компетенций по разработке и производству высокотехнологичного оборудования - на участке площадью 5,5 Га ведется строительство крупного производственного комплекса - на первый квартал 2027 года запланирован ввод в эксплуатацию 5500 кв. м. и запуск производства первой очереди.
Участникам и гостям мероприятия также была продемонстрирована работа новой линейки 3D-принтеров бункерного типа с системой искусственного интеллекта. В состав линейки входят следующие модели:
● SandPro® 600
● SandMax® 1200
● SandUltra® 2000
Оборудование предназначено для печати песчано-полимерных форм по технологии Binder-Jetting с областью построения до 2000х1040х800 мм и позволяет производить формы под отливку в течении суток без дополнительных затрат с точностью до +/- 0,3 мм при толщине слоя 0,2-0,55 мм.
Новое поколение отличается целым набором инновационных функций, улучшающими скорость и качество печати, а также повышающими надежность оборудования. В их число входят:
● Встроенная система интеллектуального контроля печати на базе технического зрения и искусственного интеллекта, обеспечивающая автоматический контроль точности и качества печати. Система построена на промышленном сканере послойного контроля печати и ПО «Роботех» и позволяет сканировать каждый слой со скоростью 200 мс и точностью до +/- 0,1 мм, выявляя любые отклонения и внося корректировки в программу печати.
● Автоматическая система мониторинга и аналитики материалов предоставляет данные о необходимом количестве смолы и отвердителя перед печатью, а также рассчитывает нужное количество связующего и активатора в зависимости от содержания вторичного песка, обеспечивая печать без остатков с необходимым качеством, снижая значение активатора на 50% до 0,2%.
● Автоматизированная система подготовки и просушки песка для печати направлена на повышение качества форм, за счет качественной укладки слоя снижая брак при печати форм.
● Автоматизированная система сбора неотвержденного песка и роботизированная система распаковки с применением 6-осевых промышленных роботов-манипуляторов значительно сокращает время распаковки готовых форм, экономя в общем цикле производства до 15% временных затрат.
● Система управления печатным модулем с возможностью регулировки dpi в широком диапазоне обеспечивает печать по кратчайшей траектории, сокращая время печати слоя.
● Система вакуумных загрузчиков с увеличенной производительностью позволяет экономить до 30% времени на распаковке форм.
В мероприятии приняли участие свыше семидесяти руководителей и экспертов крупнейших отечественных и зарубежных промышленных предприятий металлообработки, станкостроения, автомобилестроения, деревообрабатывающей и аэрокосмической отраслей, оборонно-промышленного комплекса, а также представители СМИ и органов региональной власти.
Шоу-рум расположен в Перми, по адресу Шоссе Космонавтов, 433. Посетить экспозицию вы можете записавшись по телефону +7 (342) 292-14-60, или направив запрос на электронную почту [email protected], или на сайте https://robotech.digital/
group-telegram.com/world_of_robotics/3131
Create:
Last Update:
Last Update:
27 ноября на официальном открытии крупнейшего в Поволжье шоу-рума и лаборатории робототехники компании «Роботех» красную ленточку перерезали Алексей Валерьевич Чибисов, заместитель председателя Правительства - министр промышленности и торговли Пермского края, и Евгений Вячеславович Пошвин, основатель группы компаний «Роботех» и Председатель совета директоров.
«Роботех» за 5 лет работы накопил огромный опыт по автоматизации и роботизации промышленности. Эти экспертные знания мы переносим на создаваемое нами оборудование, что позволяет выпускать современные и надежные средства производства, оснащенные нашим программным обеспечением на базе искусственного интеллекта (разработанного совместно со специалистами ООО «Синетра»), крайне востребованные на отечественном рынке», - отметил главный конструктор компании Павел Котельников.
Компания активно развивается - совместно с Правительством Пермского края реализуется приоритетный инвестиционный проект по созданию центра компетенций по разработке и производству высокотехнологичного оборудования - на участке площадью 5,5 Га ведется строительство крупного производственного комплекса - на первый квартал 2027 года запланирован ввод в эксплуатацию 5500 кв. м. и запуск производства первой очереди.
Участникам и гостям мероприятия также была продемонстрирована работа новой линейки 3D-принтеров бункерного типа с системой искусственного интеллекта. В состав линейки входят следующие модели:
● SandPro® 600
● SandMax® 1200
● SandUltra® 2000
Оборудование предназначено для печати песчано-полимерных форм по технологии Binder-Jetting с областью построения до 2000х1040х800 мм и позволяет производить формы под отливку в течении суток без дополнительных затрат с точностью до +/- 0,3 мм при толщине слоя 0,2-0,55 мм.
Новое поколение отличается целым набором инновационных функций, улучшающими скорость и качество печати, а также повышающими надежность оборудования. В их число входят:
● Встроенная система интеллектуального контроля печати на базе технического зрения и искусственного интеллекта, обеспечивающая автоматический контроль точности и качества печати. Система построена на промышленном сканере послойного контроля печати и ПО «Роботех» и позволяет сканировать каждый слой со скоростью 200 мс и точностью до +/- 0,1 мм, выявляя любые отклонения и внося корректировки в программу печати.
● Автоматическая система мониторинга и аналитики материалов предоставляет данные о необходимом количестве смолы и отвердителя перед печатью, а также рассчитывает нужное количество связующего и активатора в зависимости от содержания вторичного песка, обеспечивая печать без остатков с необходимым качеством, снижая значение активатора на 50% до 0,2%.
● Автоматизированная система подготовки и просушки песка для печати направлена на повышение качества форм, за счет качественной укладки слоя снижая брак при печати форм.
● Автоматизированная система сбора неотвержденного песка и роботизированная система распаковки с применением 6-осевых промышленных роботов-манипуляторов значительно сокращает время распаковки готовых форм, экономя в общем цикле производства до 15% временных затрат.
● Система управления печатным модулем с возможностью регулировки dpi в широком диапазоне обеспечивает печать по кратчайшей траектории, сокращая время печати слоя.
● Система вакуумных загрузчиков с увеличенной производительностью позволяет экономить до 30% времени на распаковке форм.
В мероприятии приняли участие свыше семидесяти руководителей и экспертов крупнейших отечественных и зарубежных промышленных предприятий металлообработки, станкостроения, автомобилестроения, деревообрабатывающей и аэрокосмической отраслей, оборонно-промышленного комплекса, а также представители СМИ и органов региональной власти.
Шоу-рум расположен в Перми, по адресу Шоссе Космонавтов, 433. Посетить экспозицию вы можете записавшись по телефону +7 (342) 292-14-60, или направив запрос на электронную почту [email protected], или на сайте https://robotech.digital/
«Роботех» за 5 лет работы накопил огромный опыт по автоматизации и роботизации промышленности. Эти экспертные знания мы переносим на создаваемое нами оборудование, что позволяет выпускать современные и надежные средства производства, оснащенные нашим программным обеспечением на базе искусственного интеллекта (разработанного совместно со специалистами ООО «Синетра»), крайне востребованные на отечественном рынке», - отметил главный конструктор компании Павел Котельников.
Компания активно развивается - совместно с Правительством Пермского края реализуется приоритетный инвестиционный проект по созданию центра компетенций по разработке и производству высокотехнологичного оборудования - на участке площадью 5,5 Га ведется строительство крупного производственного комплекса - на первый квартал 2027 года запланирован ввод в эксплуатацию 5500 кв. м. и запуск производства первой очереди.
Участникам и гостям мероприятия также была продемонстрирована работа новой линейки 3D-принтеров бункерного типа с системой искусственного интеллекта. В состав линейки входят следующие модели:
● SandPro® 600
● SandMax® 1200
● SandUltra® 2000
Оборудование предназначено для печати песчано-полимерных форм по технологии Binder-Jetting с областью построения до 2000х1040х800 мм и позволяет производить формы под отливку в течении суток без дополнительных затрат с точностью до +/- 0,3 мм при толщине слоя 0,2-0,55 мм.
Новое поколение отличается целым набором инновационных функций, улучшающими скорость и качество печати, а также повышающими надежность оборудования. В их число входят:
● Встроенная система интеллектуального контроля печати на базе технического зрения и искусственного интеллекта, обеспечивающая автоматический контроль точности и качества печати. Система построена на промышленном сканере послойного контроля печати и ПО «Роботех» и позволяет сканировать каждый слой со скоростью 200 мс и точностью до +/- 0,1 мм, выявляя любые отклонения и внося корректировки в программу печати.
● Автоматическая система мониторинга и аналитики материалов предоставляет данные о необходимом количестве смолы и отвердителя перед печатью, а также рассчитывает нужное количество связующего и активатора в зависимости от содержания вторичного песка, обеспечивая печать без остатков с необходимым качеством, снижая значение активатора на 50% до 0,2%.
● Автоматизированная система подготовки и просушки песка для печати направлена на повышение качества форм, за счет качественной укладки слоя снижая брак при печати форм.
● Автоматизированная система сбора неотвержденного песка и роботизированная система распаковки с применением 6-осевых промышленных роботов-манипуляторов значительно сокращает время распаковки готовых форм, экономя в общем цикле производства до 15% временных затрат.
● Система управления печатным модулем с возможностью регулировки dpi в широком диапазоне обеспечивает печать по кратчайшей траектории, сокращая время печати слоя.
● Система вакуумных загрузчиков с увеличенной производительностью позволяет экономить до 30% времени на распаковке форм.
В мероприятии приняли участие свыше семидесяти руководителей и экспертов крупнейших отечественных и зарубежных промышленных предприятий металлообработки, станкостроения, автомобилестроения, деревообрабатывающей и аэрокосмической отраслей, оборонно-промышленного комплекса, а также представители СМИ и органов региональной власти.
Шоу-рум расположен в Перми, по адресу Шоссе Космонавтов, 433. Посетить экспозицию вы можете записавшись по телефону +7 (342) 292-14-60, или направив запрос на электронную почту [email protected], или на сайте https://robotech.digital/
BY Мир Робототехники
Share with your friend now:
group-telegram.com/world_of_robotics/3131