🔧 "ТопТех" принял участие в процессе загрузки катализатора гидроочистки и гидрокрекинга, а также пуска установки на нефтеперерабатывающем заводе в Ленинградской области.

Объем загрузки катализатора составил 100 тонн.

Как вы знаете, пуск установки гидрокрекинга является ответственной процедурой, так как существуют риски саморазогрева катализатора до очень высоких температур при отклонении от регламента пуска либо в силу влияния возможных нештатных ситуаций.

Это уже четвертый пуск, в котором "ТопТех" участвует в качестве независимой компании для оказания услуг по техническому сопровождению и содействию заказчику.

#тот_самый_техсервис

Откуда берет начало аммиак?

Процесс синтеза аммиака, в котором в качестве основного ингредиента используется азот из атмосферы, был изобретен немецким химиком Фрицем Габером и затем масштабирован инженером-химиком Карлом Бошем для решения проблемы голода.

📆 С наступлением индустриальной эпохи, урбанизацией и ростом населения удобрения стали остро необходимы для пополнения почвы питательными веществами и получения хороших урожаев. Если бы наука не пришла на помощь, голод был бы неизбежен. "Хлеб из воздуха" — гласил слоган, прославлявший работу Габера в то время.

Решение этой проблемы принесло Габеру и Бошу две Нобелевские премии по химии: Габеру в 1918 году, Бошу в 1931 году. Однако аммиак использовался не только в качестве удобрения. Во время Первой мировой войны Германия использовала его для производства взрывчатых веществ на основе нитрата аммония.

📆В начале XX века было известно, что аммиак можно сделать из азота и водорода, но при температуре в 1000 градусов. Габер же смог получить аммиак при сравнительно низких температурах (300-600 градусов), но при высоких давлениях. Эту технологию в 1910 году он продал компании BASF, где ее масштабировал до промышленных объемов химик-технолог Карл Бош.

В 1913 году на заводе BASF в городе Оппау (ныне район в городе Людвигсхафен-на-Рейне) была пущена первая в мире промышленная установка синтеза аммиака.

Первый синтетический аммиак в СССР был получен в 1928 году по технологии итальянской фирмы Casale на Чернореченском химзаводе им. М.И. Калинина.

Метод синтеза аммиака Габера-Боша используется для получения аммиака и сейчас, однако сама технология претерпела изменения — в архитектуре установок и используемом оборудовании, производительности, энергоэффективности.

О том, какие технологии в мире наиболее востребованы, а также о текущем состоянии мирового рынка аммиака — в следующих постах.

#та_самая_история

НR-концепция "Долго и счастливо", часть вторая

Продолжаем делиться секретами того, как мы формируем в "ТопТехе" команду мечты, чтобы каждый чувствовал себя как рыба в воде.

Как понять, кто твой топ-соискатель❓

Скажем, образовался у нас кандидат. С пылу, с жару, пирожочком вкатился в первый раунд собеседований, и теперь забота HR-специалиста и профильных руководителей понять – тот ли он единственный, кто нам нужен? Совместим ли он с нами? Будет ли хорошо ему? А компании – ей будет хорошо?

🫡 Для того, чтобы составить полноценный профиль человека и сопоставить его с профилем должности, специалисты раскрывают воображаемый саквояж, полный самых сложных и продвинутых инструментов.

🔹Инструмент первый – диск. Не компакт-, не жесткий, и не позвоночный, а DISC. Амбициозный ли кандидат доминатор? Или он искусно влияет на собеседника, сияя своей харизмой? Хорошо ли он адаптируется к новым условиям и насколько силен его внутренний перфекционист?

Модель международная, эффективная, проверенная; тестирование не занимает много времени, а картинка получается исчерпывающая.

🔹Но мы копаем дальше — и выясняем, что есть такая штука как эмоциональный интеллект. В школе нам рассказывают, что дважды два – четыре. Это факт, никаких эмоций. А в профессиональной жизни выясняется, что об этом надо убедительно рассказать коллегам, партнерам, контрагентам, начальству и подчиненным. И грамотно ответить на вгоняющие в стресс возражения в стиле "А мне брат жены говорил, что иногда бывает и пять". Поэтому здесь наш лучший помощник – методика измерения эмоционального интеллекта TEIQ. Именно она поможет нам понять эмоционально-психологический портрет кандидата. Способен ли он вдохновить собеседника и сможет ли выстроить коммуникацию должным образом, умеет ли работать под давлением, и как у него обстоят дела с инициативностью и самооценкой.

🔹И, наконец, инструмент третий – тестирование способностей.

Выясняем, какие задачи человеку даются легче всего. Блоков три: вербальный, числовой, графический. Коммуникация голосом, работа с цифрами и диаграммами. Не хотелось бы, чтобы новый сотрудник начал писать в Excel поэмы, а в Power Point – строить графики. Поэтому, для спокойствия всех причастных, выясняем эти нюансы заранее.

📄Картинка по результатам трех видов тестирования складывается многосторонняя.

Все предвосхитить невозможно, и тесты — даже самые надежные — лишь тесты, но рекрутмент-риски снижаются значительно. А еще экономится время на интервью — отпадает необходимость в долгих диалогах в стиле Шерлока, ведь мы уже знаем, что имеет смысл спросить.

➡️Мы не тянем рыбу на ветки дерева – она не сможет там профессионально "работать". Зато в воде ее таланты раскроются в полной мере.

В сухом остатке: синергетический эффект достигается за счет триадного подхода к подбору:

🔹HR-опыт и насмотренность;
🔹глубокое понимание рекрутерами сложной индустриальной специфики компании и рынка труда;
🔹 профессиональные инструменты.

И вуаля: топ-кандидат – наш! 🫡

"ТопТех" разработал пакет технической документации и начал изготовление двухполочной насадки для замены внутренних устройств колонны синтеза аммиака (тип КСА-2) на площадке КАО "Азот". 

➡️ Мы выступаем как единый поставщик проектной документации, комплекта внутренних устройств колонны синтеза и катализатора.

Изготовлением оборудования занимаются привлеченные субподрядчики — российские предприятия и предприятия дружественных стран.

📆 Монтаж оборудования и загрузка катализатора запланированы на 2025 год с участием наших инженеров при демонтаже старой насадки, монтаже новой, загрузке катализатора, его восстановлении и пуске.

Агрегат аммиака АМ-76 был введен в эксплуатацию в 1984 году, его проектная мощность составляет 620 тыс. тонн в год.

#тот_самый_инжиниринг

➡️ "ТопТех" в Telegram

На чьих технологиях крепится аммиак?

Технология получения аммиака на основе природного газа с момента ввода в эксплуатацию первого агрегата в 1913 году в Оппау (Германия) постоянно совершенствовалась и за последние несколько десятков лет претерпела серьезные изменения, что позволило существующим заводам увеличить объемы производства, а новым — посоревноваться в производительности.

🔧 Так, например, архитектура агрегатов изменилась с многопоточной на однопоточную за счет повышения давления до 30–50 бар и применения новых схем на стадиях очистки и подготовки синтез-газа, улучшения свойств применяемых катализаторов, а также развития химического машиностроения.

Все это позволило увеличить производительность одной линии с 300–600 до 3,3 тыс. тонн в сутки.

Конкуренция среди лицензиаров технологий высока, сегодня на мировом рынке доминируют три компании — KBR, Topsoe и Ammonia Casale. Стоит отметить и ThyssenKrupp Industrial Solutions, как одного из лидеров рынка.

➡️Самый большой в мире агрегат по производству аммиака с одной колонной синтеза мощностью более 3000 тонн в сутки построен по технологии Purifier компании KBR. Компания амбициозно заявляет, что лицензировала однопоточный агрегат на 6 тыс. тонн в сутки, и допускает возможность получения 10 тыс. тонн в сутки. Однако референсов на эту мощность в мире пока нет.

Технология Topsoe представляет собой классическую схему для агрегатов с производительностью до 2-2,2 тыс. т/сутки. Для агрегатов большей мощности, на уровне 2-6 тыс. т/сутки, предлагается схема на основе автотермического риформинга (АТР), но действующих агрегатов аммиака на АТР также в списке референсов пока не представлено. Однако есть действующие агрегаты метанола сопоставимой мощности на основе этой технологии.

В линейке предлагаемых решений Ammonia Casale, аналогично, как и у Topsoe, присутствует традиционная схема агрегата с двухстадийным риформингом, а для больших мощностей схемы с применением автотермического риформинга от Technip Energies, хотя у каждого лицензиара есть свои особенности схемы процесса и отличия в дизайне оборудования.

Нельзя не отметить, что в последнее время лицензиары много внимания уделяют технологиям производства "зеленого" аммиака, в основе которых, главным образом, лежит электролиз воды с использованием возобновляемой энергии – солнечной и ветровой.

📄В России на сегодняшний день насчитывается 35 действующих крупнотоннажных агрегатов аммиака, большинство из них основаны на классической технологии двухстадийного риформинга — первичного с трубчатой печью и вторичного паро-воздушного. При этом только 7 из них построены в современной России с участием Topsoe, Linde и KBR.

После ухода иностранных поставщиков возникла необходимость в новых отечественных технологиях крупнотоннажных агрегатов аммиака, не уступающих по показателям западным решениям.

Такую технологию — с применением процесса автотермического риформинга — продвигает на российском рынке "ТопТех".

В ее основе лежит комбинированный процесс парового риформинга и парциального окисления. На сегодняшний день это самая экономически выгодная технология для крупнотоннажных производств аммиака и метанола с минимальными выбросами СО₂.

🫡Процесс получения аммиака по технологии АТР имеет высокую степень конверсии углеводородного сырья и производительность, низкий удельный расход природного газа.

Кроме того, "ТопТех" выступает техконсультантом в разработке отечественного катализатора АТР.

#та_самая_история

❤️ "ТопТех" в Telegram

"ТопТех" осуществил поставку группы катализаторов — гидрирования, сероочистки, первичного риформинга, высокотемпературной конверсии — для установки производства водорода одного из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России.

🔧В ходе ремонтной кампании инженеры "ТопТеха" провели шеф-надзор за загрузкой и пуском в работу катализаторов установки. Обе операции прошли успешно, замечаний и отклонений нет. Общая масса загруженных катализаторов — около 27,4 т.

Установка производства водорода пущена в работу в штатном режиме.

➡️"ТопТех" в Telegram