🕺Рок-н-ролл с 3D-печатью: советы для успешного бизнеса
Часть 4
Итак, волею судьбы, или благодаря вашей любознательности и настойчивости, для начала вы определяетесь с выбором лёгкого и доступного материала, руководствуясь следующими их особенностями:
1. Нитевидные материалы, которые ещё называют филаментами, находят своё применение для наиболее универсального использования в мире, где царит [гармония] компромисс между стоимостью, производительностью и рабочими характеристиками. Этот мир условно можно разделить на сегмент прототипов, оснастки, и конечных изделий. В них полимерные филаменты и эластомеры чувствуют себя превосходно. Не сто́ит забывать, что филаменты могут иметь множество наполнителей или армирующих добавок, значительно меняющих рабочие характеристики готовых изделий: углеродное или минеральное волокно, металлический или керамический порошок, и другие. Сюда же можно отнести и воск, подходящий для целей выплавляемых восковок для литьевых производств. Краеугольный камень филаментов — поддерживающие структуры и видимые слои. Вот они как раз и ограничивают полёт мысли инженера/оператора, и часто заставляют прибегать к постобработке. Ищите аббревиатуры MEX/FFF/FDM.
2. Порошковые полимерные материалы или эластомеры — часто применяются для получения более точных конечных деталей с лучшей адгезией слоёв и более привлекательным внешним видом. Процесс постобработки таких деталей можно автоматизировать (галтовка, химобработка), а про поддержки забыть — их там попросту нет. Это материалы для почти идеальных технологий (PBF/SLS, MJF/SHS), если бы не высокие требования к организации производства (пыль). Здесь также присутствуют композиционные добавки в виде углеволокна, стеклошариков, металлического порошка.
3. Гранулированные материалы для шнековой экструзии FGF/LFAM — относительно новый класс материалов для 3D-печати, но везде используемый для высокопроизводительного литья в пресс-формы. Соблазн велик: взять доступные гранулы любого полимера или эластомера и «скормить» их принтеру. Можно смешивать материалы в любой пропорции и «на лету» получать различные композиционные вариации. Но есть и ограничения в виде достаточно грубых поверхностей, часто требующих механообработки на станках с ЧПУ. Уже сегодня начали появляться микрогранулы размером около 1–2 мм, которые могут дать качество, сравнимое с FFF/FDM. Производительность шнековой экструзии может составить десятки кг в час, что даёт возможность оперативно строить крупную оснастку, мебель, МАФы.
В следующей статье мы продолжим разговор о материалах. О каких? Пока это секрет.
🕺Рок-н-ролл с 3D-печатью: советы для успешного бизнеса
Часть 4
Итак, волею судьбы, или благодаря вашей любознательности и настойчивости, для начала вы определяетесь с выбором лёгкого и доступного материала, руководствуясь следующими их особенностями:
1. Нитевидные материалы, которые ещё называют филаментами, находят своё применение для наиболее универсального использования в мире, где царит [гармония] компромисс между стоимостью, производительностью и рабочими характеристиками. Этот мир условно можно разделить на сегмент прототипов, оснастки, и конечных изделий. В них полимерные филаменты и эластомеры чувствуют себя превосходно. Не сто́ит забывать, что филаменты могут иметь множество наполнителей или армирующих добавок, значительно меняющих рабочие характеристики готовых изделий: углеродное или минеральное волокно, металлический или керамический порошок, и другие. Сюда же можно отнести и воск, подходящий для целей выплавляемых восковок для литьевых производств. Краеугольный камень филаментов — поддерживающие структуры и видимые слои. Вот они как раз и ограничивают полёт мысли инженера/оператора, и часто заставляют прибегать к постобработке. Ищите аббревиатуры MEX/FFF/FDM.
2. Порошковые полимерные материалы или эластомеры — часто применяются для получения более точных конечных деталей с лучшей адгезией слоёв и более привлекательным внешним видом. Процесс постобработки таких деталей можно автоматизировать (галтовка, химобработка), а про поддержки забыть — их там попросту нет. Это материалы для почти идеальных технологий (PBF/SLS, MJF/SHS), если бы не высокие требования к организации производства (пыль). Здесь также присутствуют композиционные добавки в виде углеволокна, стеклошариков, металлического порошка.
3. Гранулированные материалы для шнековой экструзии FGF/LFAM — относительно новый класс материалов для 3D-печати, но везде используемый для высокопроизводительного литья в пресс-формы. Соблазн велик: взять доступные гранулы любого полимера или эластомера и «скормить» их принтеру. Можно смешивать материалы в любой пропорции и «на лету» получать различные композиционные вариации. Но есть и ограничения в виде достаточно грубых поверхностей, часто требующих механообработки на станках с ЧПУ. Уже сегодня начали появляться микрогранулы размером около 1–2 мм, которые могут дать качество, сравнимое с FFF/FDM. Производительность шнековой экструзии может составить десятки кг в час, что даёт возможность оперативно строить крупную оснастку, мебель, МАФы.
В следующей статье мы продолжим разговор о материалах. О каких? Пока это секрет.
#3dp_rocknroll
BY Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
Warning: Undefined variable $i in /var/www/group-telegram/post.php on line 260
Telegram, which does little policing of its content, has also became a hub for Russian propaganda and misinformation. Many pro-Kremlin channels have become popular, alongside accounts of journalists and other independent observers. Some privacy experts say Telegram is not secure enough Oh no. There’s a certain degree of myth-making around what exactly went on, so take everything that follows lightly. Telegram was originally launched as a side project by the Durov brothers, with Nikolai handling the coding and Pavel as CEO, while both were at VK. So, uh, whenever I hear about Telegram, it’s always in relation to something bad. What gives? At the start of 2018, the company attempted to launch an Initial Coin Offering (ICO) which would enable it to enable payments (and earn the cash that comes from doing so). The initial signals were promising, especially given Telegram’s user base is already fairly crypto-savvy. It raised an initial tranche of cash – worth more than a billion dollars – to help develop the coin before opening sales to the public. Unfortunately, third-party sales of coins bought in those initial fundraising rounds raised the ire of the SEC, which brought the hammer down on the whole operation. In 2020, officials ordered Telegram to pay a fine of $18.5 million and hand back much of the cash that it had raised.
from us
