Forwarded from ROLLINGSTOCK
Технологический суверенитет в ТМХ: инвестиции в будущее российского машиностроения
С момента создания «Трансмашхолдинг» (ТМХ) делает ставку на развитие собственных инженерных и производственных компетенций в сфере рельсового подвижного состава и комплектующих. События последних лет подтвердили верность такой стратегии.
Сегодня ТМХ в партнерстве с государством реализует масштабные инвестпроекты по развитию производств полного цикла, направленные на технологическую самодостаточность и рост высокотехнологичного экспорта. Инвестиции ТМХ напрямую охватывают Брянскую, Московскую, Пензенскую, Ростовскую, Саратовскую и Тверскую области, а с учетом мультипликативного эффекта в железнодорожном машиностроении – почти всю Россию.
Читайте системный материал по ссылке: https://rollingstockworld.ru/lokomotivy/tehnologicheskij-suverenitet-v-tmh-investiczii-v-budushhee-rossijskogo-mashinostroeniya/
Также по теме – 10 лет с ФРП: история поддержки развития железнодорожного машиностроения России
@rollingstock
С момента создания «Трансмашхолдинг» (ТМХ) делает ставку на развитие собственных инженерных и производственных компетенций в сфере рельсового подвижного состава и комплектующих. События последних лет подтвердили верность такой стратегии.
Сегодня ТМХ в партнерстве с государством реализует масштабные инвестпроекты по развитию производств полного цикла, направленные на технологическую самодостаточность и рост высокотехнологичного экспорта. Инвестиции ТМХ напрямую охватывают Брянскую, Московскую, Пензенскую, Ростовскую, Саратовскую и Тверскую области, а с учетом мультипликативного эффекта в железнодорожном машиностроении – почти всю Россию.
Читайте системный материал по ссылке: https://rollingstockworld.ru/lokomotivy/tehnologicheskij-suverenitet-v-tmh-investiczii-v-budushhee-rossijskogo-mashinostroeniya/
Также по теме – 10 лет с ФРП: история поддержки развития железнодорожного машиностроения России
@rollingstock
Поезда и вода – особенно красивое сочетание...🌊🚄 Смотрим на игру отражений и живописные родные просторы🤩
ЭП2ДМ поймали в объектив 📸: TRAINS TV, К. Широков, Maxim, MatchingPine, milrood, А. Уланов
ЭП2ДМ поймали в объектив 📸: TRAINS TV, К. Широков, Maxim, MatchingPine, milrood, А. Уланов
Forwarded from Трансмашхолдинг
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Трансмашхолдинг
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
На семинаре, прошедшем на ДМЗ, представители предприятий ТМХ обсудили разработку и оптимизацию процессов технологической подготовки производства в системе управления инженерными данными
Завод стал площадкой совещания, инициированного компанией «ТМХ Технологии». Встреча была посвящена системному подходу к организации технологической подготовки и ремонта подвижного состава. Мероприятие собрало 28 представителей руководящего звена с девяти предприятий холдинга, еще 11 специалистов присоединились в режиме видеоконференции.
В приветственном слове генеральный директор ДМЗ Владимир Чекалин рассказал о развитии технологических служб завода и проектах освоения новой техники, которые предстоит реализовать на заводе. Внедряемые инициативы требуют не только прогрессивных решений, но и четкой координации между предприятиями холдинга.
Генеральный директор «ТМХ Технологии» Алексей Сапунков обозначил цель мероприятия – совершенствование использования единой цифровой платформы IPS для управления производственными процессами. Внедрение системы позволило создать общую базу данных, где собрано более 200 000 номенклатурных позиций: изделий, материалов, оборудования, инструментов. Благодаря этому удалось создать единый бизнес-процесс управления, что значительно ускоряет работу.
Одним из ключевых вопросов семинара стало совершенствование процессов работы в рамках Единой инженерной платформы ТМХ – цифрового пространства, объединяющего данные о продукции всех предприятий холдинга. Система уже используется на многих площадках ТМХ, помогая синхронизировать проектирование и технологическую подготовку производства с целью снижения затрат и повышения качества продукции.
Участники совещания обсудили имеющиеся инструменты создания технологических процессов, в том числе формирование технико-нормировочных и стандартных операционных карт. Еще одной важной темой стала крупноузловая сборка подвижного состава. Эксперты рассмотрели разные подходы к организации процесса, включая параллельную сборку на нескольких линиях и даже на разных производственных площадках.
По итогам семинара были намечены направления развития, включая единые методы формирования производственных составов изделий, развитие цифровых инструментов и синхронизацию данных в корпоративных системах. Внедрение перспективных технологий и обмен опытом между предприятиями помогут повысить эффективность работы предприятий и укрепить позиции холдинга на рынке железнодорожной техники.
#событияДМЗ
Завод стал площадкой совещания, инициированного компанией «ТМХ Технологии». Встреча была посвящена системному подходу к организации технологической подготовки и ремонта подвижного состава. Мероприятие собрало 28 представителей руководящего звена с девяти предприятий холдинга, еще 11 специалистов присоединились в режиме видеоконференции.
В приветственном слове генеральный директор ДМЗ Владимир Чекалин рассказал о развитии технологических служб завода и проектах освоения новой техники, которые предстоит реализовать на заводе. Внедряемые инициативы требуют не только прогрессивных решений, но и четкой координации между предприятиями холдинга.
Генеральный директор «ТМХ Технологии» Алексей Сапунков обозначил цель мероприятия – совершенствование использования единой цифровой платформы IPS для управления производственными процессами. Внедрение системы позволило создать общую базу данных, где собрано более 200 000 номенклатурных позиций: изделий, материалов, оборудования, инструментов. Благодаря этому удалось создать единый бизнес-процесс управления, что значительно ускоряет работу.
Одним из ключевых вопросов семинара стало совершенствование процессов работы в рамках Единой инженерной платформы ТМХ – цифрового пространства, объединяющего данные о продукции всех предприятий холдинга. Система уже используется на многих площадках ТМХ, помогая синхронизировать проектирование и технологическую подготовку производства с целью снижения затрат и повышения качества продукции.
Участники совещания обсудили имеющиеся инструменты создания технологических процессов, в том числе формирование технико-нормировочных и стандартных операционных карт. Еще одной важной темой стала крупноузловая сборка подвижного состава. Эксперты рассмотрели разные подходы к организации процесса, включая параллельную сборку на нескольких линиях и даже на разных производственных площадках.
По итогам семинара были намечены направления развития, включая единые методы формирования производственных составов изделий, развитие цифровых инструментов и синхронизацию данных в корпоративных системах. Внедрение перспективных технологий и обмен опытом между предприятиями помогут повысить эффективность работы предприятий и укрепить позиции холдинга на рынке железнодорожной техники.
#событияДМЗ
Студенты-целевики осваивают профессию сверловщика на ДМЗ
В июне на предприятии стартовала производственная практика для восьми студентов 2 курса Орехово-Зуевского техникума (ОЗТ), обучающихся по целевому набору. Будущие специалисты в области монтажа и технического обслуживания промышленного оборудования приступили к освоению профессии сверловщика, которая станет первой ступенью в их профессиональном становлении.
В рамках договора целевого обучения ребята прошли первый учебный модуль по дополнительным программам. Теперь в процессе производственной практики они закрепляют теоретическую базу, а в заводских цехах учатся работать с оборудованием, выполнять ряд технологических операций. Программа рассчитана на четыре недели. Под руководством опытных наставников из цехов №1 и №40 молодые люди получат основные навыки сверловщика.
Особенностью программы подготовки, разработанной на ДМЗ, является поэтапное освоение нескольких ключевых рабочих профессий. Студентам-целевикам предстоит также овладеть профессиями шлифовщика, токаря и фрезеровщика. Такой комплексный подход к подготовке кадров позволяет будущим специалистам получить разносторонний производственный опыт и компетенции, необходимые на современном машиностроительном предприятии.
Система целевого обучения ДМЗ – эффективный пример сотрудничества между реальным производством и образовательными учреждениями. Предприятие организует для студентов возможность применять теоретические знания на практике, что способствует плавной адаптации к будущей трудовой деятельности.
#карьераДМЗ
В июне на предприятии стартовала производственная практика для восьми студентов 2 курса Орехово-Зуевского техникума (ОЗТ), обучающихся по целевому набору. Будущие специалисты в области монтажа и технического обслуживания промышленного оборудования приступили к освоению профессии сверловщика, которая станет первой ступенью в их профессиональном становлении.
В рамках договора целевого обучения ребята прошли первый учебный модуль по дополнительным программам. Теперь в процессе производственной практики они закрепляют теоретическую базу, а в заводских цехах учатся работать с оборудованием, выполнять ряд технологических операций. Программа рассчитана на четыре недели. Под руководством опытных наставников из цехов №1 и №40 молодые люди получат основные навыки сверловщика.
Особенностью программы подготовки, разработанной на ДМЗ, является поэтапное освоение нескольких ключевых рабочих профессий. Студентам-целевикам предстоит также овладеть профессиями шлифовщика, токаря и фрезеровщика. Такой комплексный подход к подготовке кадров позволяет будущим специалистам получить разносторонний производственный опыт и компетенции, необходимые на современном машиностроительном предприятии.
Система целевого обучения ДМЗ – эффективный пример сотрудничества между реальным производством и образовательными учреждениями. Предприятие организует для студентов возможность применять теоретические знания на практике, что способствует плавной адаптации к будущей трудовой деятельности.
#карьераДМЗ