Демонстрация сварки для резервуаров СПГ в сотрудничестве с POSCO (Субтитры на Русском)

🌟 Откройте мир совершенства с KISWEL! 🌟

KISWEL сочетает экспертность, инновации и приверженность качеству, чтобы обеспечить успех в самых разных отраслях по всему миру. 🌐

✅ Кто мы такие:

Надежный партнер для комплексных решений в области сварки, объединяющий десятилетия опыта и глобальную сеть.
✅ Что мы предлагаем:

Передовые решения для автомобилестроения, офшорных конструкций, мостов, ветряных турбин, атомных электростанций и многого другого. 🚗⚙️
✅ Наши сильные стороны:

Сотрудничество с лидерами отрасли, такими как POSCO и Hyundai Rotem.
Значительные инвестиции в исследования и разработки (R&D) для создания решений будущего.
✅ Мировые одобрения и сертификации:

Признаны ведущими международными классификационными обществами, что гарантирует соответствие наших продуктов самым высоким мировым стандартам безопасности и надежности. 🏅
💼 Почему выбирают KISWEL?
Мы уделяем первостепенное внимание качеству, устойчивости и эффективности, помогая нашим партнерам оставаться лидерами в своей сфере.

Давайте строить будущее вместе! 🔧✨

🌐 Узнайте больше на нашем сайте: https://ru.kiswel.com/

#KISWEL #РешенияДляСварки #МировыеИнновации

🎉 Искренние поздравления от KISWEL с наступающим 2025 годом! 🎉

В KISWEL мы убеждены, что каждое достижение основывается на преданности делу, страсти и крепком партнерстве. Сегодня мы поздравляем вас с вашими успехами в уходящем году и благодарим за доверие и сотрудничество, которые сделали их возможными.

Ваши достижения вдохновляют нас продолжать раздвигать границы возможного, внедрять инновации и предлагать решения высочайшего качества для удовлетворения ваших потребностей. Вместе мы доказали, что великие цели достигаются благодаря совместной работе и общей приверженности делу.

В преддверии 2025 года мы желаем вам новых успехов, роста и безграничных возможностей. Пусть новый год принесет ещё больше ярких побед, а KISWEL всегда будет рядом, поддерживая вас на каждом шаге вашего пути.

Спасибо, что доверили нам быть частью вашего успеха. 💪✨

#KISWEL #УспехВместе #БлагодарностьКлиентам #Инновации #2025 #БезграничныеВозможности

KISWEL: Надежные сварочные решения для оборонной промышленности

KISWEL играет ключевую роль в производстве танков и бронированных машин, поставляя высококачественную сварочную проволоку, которая используется для работы с бронесталью, такой как RHA Class 1, ARMOX500 и ARMOX440. Наши сварочные материалы, включая ZH-100D и K-11018M, полностью соответствуют строгим требованиям стандартов U.S. Army Aberdeen Test Center.

Продукция KISWEL широко применяется в военной технике, включая машины Hyundai Rotem. Сварочные решения KISWEL обеспечивают прочность, надежность и долговечность каждого шва, играя важную роль в защите и долговечности бронированных машин.

Доверяйте KISWEL для создания передовых оборонных технологий. #СварочныеРешения #ОбороннаяПромышленность

📢 #Экспорт_из_Кореи

Знаете ли вы, что для экспорта определенных электронных компонентов и оборудования из Южной Кореи в Россию и Беларусь требуется специальное разрешение?

📌 К товарам, подлежащим контролю, относятся:
✅ Микропроцессоры, микроконтроллеры и запоминающие устройства
✅ Аналого-цифровые преобразователи и полупроводниковые компоненты
✅ Оборудование для производства и тестирования электроники

⚠️ Южнокорейским экспортерам необходимо проверять соответствие товаров требованиям и уточнять коды HS перед отправкой.

🔗 Подробнее о кодах HS и перечне товаров — в прикреплённом файле.

#Экспорт #Россия #Беларусь #Сварка

Менеджеры KISWEL осваивают ремесло сварки! 🔥🔩

Чтобы лучше понимать потребности клиентов и особенности работы с нашей продукцией, менеджеры KISWEL прошли обучение по сварочному делу. Теперь они не только знают теорию, но и на практике испытали силу сварочной дуги, прочувствовали поведение электродов и увидели, как правильно подобрать режимы сварки.

Этот опыт помогает нам становиться ближе к нашим клиентам – сварщикам и производственным предприятиям, ведь теперь мы понимаем их задачи не только со стороны продаж, но и с позиции мастеров своего дела.

KISWEL – это не просто поставщик сварочных материалов, а партнер, который говорит с вами на одном языке!

#KISWEL #Сварка #Обучение #СварочныеМатериалы #МенеджерыНаПрактике

Понимание процесса SAW – Классификация флюсов

В процессе SAW (сварка под слоем флюса) используются флюсы, которые подразделяются на три категории.

1️⃣ Серия EF-100 (Кислотные флюсы)

• EF означает Elephant Flux, представляет собой кислотный (основно-кислотный) флюс.
• Состав продуктов:
- EF-100 (основно-кислотный)
- EF-100S (для высокой скорости сварки)
- EF-100H (с низкотемпературной вязкостью – до -30℃)
• Применение: Используется для изготовления стандартных металлических конструкций.

📌 Основные области применения: производство металлических каркасов и конструкций.

2️⃣ Серия EF-200 (Основные флюсы)

• EF означает Elephant Flux, представляет собой основный флюс.
• Состав продуктов:
- EF-200 (стандартная версия)
- EF-200V (для судостроения, общего назначения, с низким содержанием марганца)
- EF-200H (для атомной энергетики)
- EF-200UV (высокощелочной)
- EF-200LT (с низкотемпературной вязкостью – до -60℃)
• Применение: Используется в производстве ветряных турбин, судостроении, атомной промышленности и строительстве металлоконструкций.

📌 Основные области применения: судостроение, атомная энергетика, производство ветряных турбин.

3️⃣ Серии EF-300 и EF-600 (Флюсы для высоколегированных сталей)

• EF означает Elephant Flux, представляет собой флюс для высоколегированных сталей.
• Состав продуктов:
- EF-300N (для сварки нержавеющей стали – STS)
- EF-600N (для сварки никелевых сплавов)
- EF-600LN (для сварки резервуаров LNG)
• Применение: Используется для сварки конструкций из нержавеющей стали (STS) и резервуаров для хранения сжиженного природного газа (LNG) из 9% никелевой стали.

📌 Основные области применения: резервуары LNG, конструкции из нержавеющей стали, сварка никелевых сплавов.

Флюсы классифицируются на кислотные, основные и высоколегированные, и выбираются в зависимости от области применения.

День 3: Обучение персонала КИСВЕЛ сварке TIG

Сегодня завершился третий день обучения сотрудников компании КИСВЕЛ технологии сварки TIG (Tungsten Inert Gas)! Мы продолжили оттачивать технику, работали с разными типами металлов и разобрали сложные моменты, с которыми сталкиваются даже опытные сварщики.

Что мы освоили сегодня?

✅ Правильный подбор вольфрамовых электродов в зависимости от типа металла
✅ Тонкости работы с алюминием и нержавеющей сталью
✅ Контроль параметров дуги для получения качественного шва
✅ Практика сварки в разных пространственных положениях

Интересные факты о сварке TIG

💡 Высокая точность – сварка TIG позволяет создавать тончайшие и эстетичные швы, поэтому ее часто используют в авиации, космической отрасли и даже ювелирном деле.
💡 Отсутствие шлака – поскольку в процессе не используется флюс, после сварки практически не требуется зачистка.
💡 Аргон — главный помощник – этот инертный газ защищает расплавленный металл от окисления, что делает сварку более качественной.
💡 Сложность, но и высший пилотаж – сварка TIG требует высокой квалификации, так как обе руки сварщика задействованы: одна держит горелку, а вторая — подает присадочный пруток.

Поздравляем наших сотрудников с успешным освоением очередного этапа обучения! Впереди новые вызовы и еще больше практики.

#Kiswel #СваркаTIG #ОбучениеПерсонала #Профессионализм

День 4: Сварка порошковой проволокой!

Сегодня наши участники продолжили углублять свои знания и навыки в сварке, освоив технологию сварки порошковой проволокой (FCAW – Flux-Cored Arc Welding). Это один из самых эффективных способов сварки, особенно в строительстве и судостроении.

✅ Что изучили?
🔹 Принцип работы и особенности порошковой проволоки
🔹 Различия между самозащитной и газозащитной проволокой
🔹 Настройки оборудования для различных режимов сварки
🔹 Практические упражнения по сварке на разных режимах

📌 Интересные факты:
💡 Эффективность: Сварка порошковой проволокой позволяет добиться высокой производительности и минимизировать разбрызгивание металла.
💡 Применение в экстремальных условиях: Самозащитная порошковая проволока может использоваться даже в ветреную погоду, так как не требует дополнительной газовой защиты.
💡 Популярность: В США и Европе этот метод сварки широко применяется в строительстве мостов, небоскрёбов и даже на буровых платформах!

Завтра продолжаем обучение! Следите за обновлениями 🔥

#KISWEL #Сварка #Обучение #FCAW #СваркаПорошковойПроволокой

🔥 Продвижение строительства наземных СПГ(LNG)хранилищ! 🔥

Проект LNG-танков из 9% Ni стали продолжается с активной фазой строительства! 🏗

📌 Основные моменты:
✅ Применение сварочных материалов KNCF-9 и KNM-8 (AWS A5.11)
✅ Объекты: Dangjin LNG (Южная Корея), Map Ta Phut (Таиланд)
✅ Стадия строительства:
🔹 Dangjin LNG – прогресс на май 2023, плановое завершение в декабре 2024
🔹 Map Ta Phut LNG (GS Construction) – работы ведутся, завершение в январе 2025

💡 Интересные факты о СПГ(LNG)хранилищах:
🔹 9% никелевый сплав – идеальный материал для хранения сжиженного природного газа, поскольку сохраняет прочность даже при температуре -162°C! ❄️
🔹 Такие танкеры могут вмещать сотни тысяч кубометров LNG, что достаточно для снабжения целых городов! 🌍
🔹 LNG помогает сократить выбросы CO₂ по сравнению с углем и нефтью, делая энергетику чище и экологичнее. 🌱
🔹 В Южной Корее и Таиланде растет спрос на LNG, а это значит – больше проектов, больше инноваций, больше возможностей! 🚀

🏗 Фотографии с площадки демонстрируют активное строительство, а впереди – ещё больше масштабных проектов!

🚀 Оставайтесь с нами для обновлений о новейших технологиях сварки и строительстве СПГ(LNG)хранилищ!

#LNG #Строительство #Сварка #KOGAS #Технологии #Энергетика #DangjinLNG #MapTaPhut #БудущееЭнергетики #СПГ

🏗 FN-число и его влияние на свойства сварных соединений 🔥

Что такое FN (Ferrite Number)?
FN-число указывает на содержание феррита в сварных соединениях из нержавеющей стали. Оно напрямую влияет на механические свойства, коррозионную стойкость и склонность к образованию дефектов.


🔍 Влияние FN-числа на свойства сварных швов:

🔹 0–3 FN
✅ Высокая коррозионная стойкость
⚠️ Повышенный риск горячих трещин

🔹 3–10 FN *(Оптимальный диапазон!)*
✅ Отличная устойчивость к горячим трещинам
✅ Хороший баланс прочности и коррозионной стойкости
🔹 Применяется в большинстве аустенитных сварных соединений

🔹 10–20 FN
✅ Высокая прочность и устойчивость к горячим трещинам
⚠️ Возможное снижение коррозионной стойкости

🔹 20+ FN
⚠️ Увеличенная хрупкость материала
⚠️ Риск образования сигма-фазы (ухудшение механических свойств)


📌 Вывод:
Правильный выбор FN-числа – ключ к надежным сварным соединениям! ⚙️ Оптимальный диапазон (3–10 FN) обеспечивает хорошую прочность и устойчивость к дефектам. Высокий FN повышает прочность, но снижает коррозионную стойкость. Низкий FN минимизирует коррозию, но увеличивает риск горячих трещин.

👉 Используйте FN-контроль при сварке нержавеющих сталей для предотвращения дефектов и продления срока службы конструкции! 💡

#Сварка #НержавеющаяСталь #Металлургия #Инженерия #FNчисло

### 🔥 **Основные дефекты сварных соединений и способы их устранения** 🔥

При сварке металлов важно не только правильно выбрать режимы сварки, но и контролировать качество шва. Ниже рассмотрены основные дефекты сварных соединений, их причины и способы устранения.

---

### 🔹 Поверхностные дефекты
1️⃣ Подрез (Undercut) – углубления по краям шва.
💡 Причины: слишком высокая скорость сварки, чрезмерный ток.
✅ Как устранить: снизить ток, стабилизировать скорость сварки, контролировать угол наклона горелки.

2️⃣ Нахлёст (Overlap) – наплавленный металл не соединяется с основным металлом.
💡 Причины: слишком низкий ток, большая подача проволоки.
✅ Как устранить: увеличить ток, уменьшить подачу проволоки, поддерживать оптимальную скорость сварки.

3️⃣ Включение шлака (Slag Inclusion) – посторонние включения внутри шва.
💡 Причины: недостаточная зачистка перед сваркой.
✅ Как устранить: тщательно очищать поверхность, применять многопроходную сварку.

4️⃣ Неровный валик шва (Irregular Bead) – колебания формы шва.
💡 Причины: нестабильная скорость подачи проволоки, колебания сварочного тока.
✅ Как устранить: поддерживать стабильную скорость, контролировать параметры сварки.

---

### 🔹 Внутренние дефекты
5️⃣ Пористость (Porosity) – появление пузырьков в металле.
💡 Причины: недостаток защитного газа, загрязнения в сварочной ванне.
✅ Как устранить: увеличить подачу защитного газа, удалять загрязнения перед сваркой.

6️⃣ Горячие трещины (Hot Cracking) – образование трещин во время охлаждения.
💡 Причины: слишком быстрое охлаждение, неравномерная усадка металла.
✅ Как устранить: применять предварительный и последующий подогрев.

7️⃣ Холодные трещины (Cold Cracking) – образуются спустя некоторое время после сварки.
💡 Причины: водород в сварочной ванне, закалочные структуры.
✅ Как устранить: использовать низководородные электроды, соблюдать режим термообработки.

8️⃣ Недостаток сплавления (Lack of Fusion) – металл плохо проваривается.
💡 Причины: недостаточный ток, неправильный угол электрода.
✅ Как устранить: увеличить ток, контролировать угол наклона горелки.

9️⃣ Недостаточная глубина провара (Lack of Penetration) – металл не проваривается на всю глубину.
💡 Причины: высокая скорость сварки, низкий ток.
✅ Как устранить: снизить скорость сварки, увеличить силу тока.

---

### 🔹 Механические дефекты
🔟 Деформация (Distortion) – коробление металла после сварки.
💡 Причины: перегрев металла, резкое охлаждение.
✅ Как устранить: правильно распределять тепловую нагрузку, применять жесткую фиксацию.

1️⃣1️⃣ Трещины (Cracking) – растрескивание металла после сварки.
💡 Причины: разница в тепловом расширении между металлом и наплавленным слоем.
✅ Как устранить: соблюдать правильный порядок наложения швов, использовать предварительный подогрев.

1️⃣2️⃣ Отслоение сварного валика (Weld Bead Detachment) – отделение металла от основного шва.
💡 Причины: плохая адгезия между металлом и швом.
✅ Как устранить: корректировать сварочные материалы и защитный газ.

---

### 📌 Вывод
Качество сварных соединений зависит от многих факторов: правильного подбора режимов сварки, подготовки поверхности, защиты от загрязнений и контроля температуры. Соблюдение этих рекомендаций поможет избежать дефектов и повысить надежность сварных соединений! ⚡️

#Сварка #ДефектыСварки #СоветыПоСварке #Металлургия #Welding

🌬️ Сварочные материалы KISWEL для ветряных башен ⚡

Ветряная энергетика – это не только экологичное будущее, но и сложные инженерные решения! 💡 Для строительства ветряных башен используются специальные сварочные материалы, способные выдерживать огромные нагрузки и экстремальные погодные условия.

📌 Продукция KISWEL для ветряных турбин:

🔹 Сварочные флюсы (SAW Flux)
✅ Обеспечивают прочность и пластичность соединений
✅ Нейтральные флюсы позволяют выполнять многослойную сварку
✅ Соответствуют мировым стандартам AWS, EN ISO, JIS, KS

🔹 Сварочная проволока (SAW, FCAW, GMAW)
✅ Высокая ударная вязкость при низких температурах
✅ Используется для сварки S355NL и S420ML – прочных сталей, применяемых в ветряных башнях
✅ Минимальное содержание диффузионного водорода снижает риск растрескивания

🔹 Флюс-проволочные комбинации
✅ Оптимизированы для автоматизированной сварки башен
✅ Гарантируют прочность шва даже в агрессивных условиях

💡 Интересные факты о сварке ветряных башен:

1️⃣ Ветроэнергетика требует сварки огромных конструкций 🏗️
Одна ветряная башня может достигать до 150 метров в высоту и весить сотни тонн! Для соединения таких массивных деталей используются автоматизированные сварочные процессы.

2️⃣ Сварные соединения должны выдерживать штормовые ветры 🌪️
Сварной металл в ветряных башнях тестируется на ударную вязкость при температуре -50°C и может выдерживать силы, сравнимые с ураганами!

3️⃣ Минимизация дефектов – приоритет в производстве 🔍
Контроль уровня водорода (менее 3.60 мл/100 г) и тщательное тестирование (например, CTOD-тест на хрупкость) помогают увеличить срок службы ветряков на десятилетия.

🌱 Благодаря инновационным сварочным решениям KISWEL, ветряная энергетика становится ещё надежнее и эффективнее!

#Ветроэнергетика #Сварка #Инженерия #KISWEL #ЗеленыеТехнологии

🔥 Советы по выбору и использованию покрытых электродов (пибокбонг) для сварки 🔥

⚡️ Что такое покрытые электроды?
Электроды (покрытые электроды) — это металлические стержни с защитным покрытием (флюсом), используемые в ручной дуговой сварке (SMAW). Покрытие защищает сварочную ванну от окисления и стабилизирует дугу.

🔍 Как выбрать правильный электрод?

1️⃣ По типу покрытия:
✔️ Рутиловые (E6013, E7024, E7014) – лёгкий поджиг, хорошая работа на переменном (AC) и постоянном (DC) токе. Идеальны для конструкционной стали, кораблестроения, тонких листов.
✔️ Целлюлозные (E6010, E6011) – глубокое проплавление, подходят для трубопроводов и вертикальной сварки (вниз). Требуют постоянного тока обратной полярности (DC+).
✔️ Щелочные (низководородные, E7018, E7016) – высокая механическая прочность, защита от трещин, применяются для ответственных конструкций и мостов. Перед использованием требуют прокалки.
✔️ Железо-порошковые (E7024, E7028) – высокая производительность, подходят для горизонтальных швов и толстых металлов.

2️⃣ По типу свариваемого металла:
🔹 Низкоуглеродистая сталь (обычная конструкционная сталь) – E6013, E7014, E7018.
🔹 Высокопрочная сталь – E7018, E8018, E9018.
🔹 Нержавеющая сталь (STS, SUS 304, 316) – E308, E309, E316.
🔹 Чугун – ECI (никелевые электроды E NiFe-CI, E Ni-CI).
🔹 Алюминий и сплавы – E4045, E4047 (редко используются в SMAW).

🔧 Советы по использованию электродов

📌 Контроль влажности:
Влажные электроды вызывают дефекты сварного шва (поры, трещины). Перед использованием прокалите:
• Обычные – 70–100°C, 30–60 минут.
• Низководородные (E7018, E7028) – 300–400°C, 1–2 часа.

📌 Полярность и ток:
• E6010, E7010 – только DC+.
• E6011, E6013, E7018 – подходят для AC и DC+.
• E7024, E7028 – лучше работают на DC+ или AC.

📌 Выбор диаметра электрода:
• Ø2.5 мм – для тонких металлов, листов.
• Ø3.2 мм – универсальный для конструкций средней толщины.
• Ø4.0–5.0 мм – для массивных металлоконструкций.

📌 Сварочные режимы (пример для E7018, Ø3.2 мм):
• DC+: 90–120А
• AC: 100–130А
• Толщина металла: 3–8 мм

✅ Правильный выбор и применение электродов = 🔩 прочные и надежные сварные соединения!


#Сварка #Электроды #СварочныеСоветы #SMAW #Инженерия #Металлоконструкции

🔥 Неожиданные факты о сварке, экологии и безопасности, о которых вы не знали! 🔥

1️⃣ Сварка становится экологичнее 🌍

Заводы по производству сварочных материалов переходят на 100% возобновляемую энергию в рамках инициативы RE100. Представьте: скоро сварка будет "питаться" от солнца и ветра! ☀️💨

С 2026 года экспортёры в ЕС обязаны отчитываться о выбросах CO₂ по программе CBAM (углеродный налог на границе). Теперь даже сварка вносит вклад в борьбу с климатическим кризисом!

2️⃣ Безопасность сварщиков на новом уровне 🦺

Внедрение ISO 45001 помогло снизить несчастные случаи на заводах: риск травм упал на 25%.

Современные сварочные маски реагируют на дугу за 0,00003 секунды! Это защищает глаза от ожогов и УФ-излучения.

3️⃣ Солнечная энергия в производстве сварки ☀️⚡️

Заводы устанавливают солнечные электростанции для замены ископаемого топлива. Уже сейчас до 80% энергии поступает от солнца!

К 2050 году крупнейшие заводы сварочных материалов планируют полностью отказаться от углеродных выбросов.

4️⃣ Факты о сварке, которые удивляют 🤯

💥 Температура сварочной дуги может достигать 6000°C – горячее поверхности Солнца!🌊 Самая глубокая подводная сварка проведена на 4500 метрах под водой.🚀 В NASA используют лазерную сварку в космосе – это позволяет строить конструкции прямо на орбите!💰 Высококлассные сварщики на опасных объектах могут зарабатывать до $200 000 в год – больше, чем многие IT-специалисты!

🔥 Сварка – это не только металл, но и будущее инноваций!

#Сварка #Электроды #RE100 #CBAM #Безопасность #ISO45001 #Инновации #ЗеленаяЭнергия